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冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下換油。

1、切斷電源，防止觸電，等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。注意:換油時減速機仍應保持溫熱。

2、在放油螺塞下面放一個接油盤。

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞將油全部排除。

4、裝上放油螺塞。

5、注入同牌號的新油。

6、油量應與安裝位置一致。

7、在油位螺塞處檢查油位。

8、擰緊油位螺塞及通氣器。

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檢查接觸器觸點、線圈芯和接線螺釘是否可靠，機械部件是否靈活，以保持良好的技術狀態，確保減速器在啟動時不會燃燒。減速器啟動裝置的技術狀態在減速器的正常啟動中起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燃燒的減速器主要是由于啟動設備操作不當造成的。

減速機運行時，進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬等碎片，防止減速機內部拉出、短路介質或損壞電線絕緣層，導致匝間短路、電流增加、溫度升高、減速器燒壞。因此，為了保證減速機具有足夠的絕緣電阻和良好的通風和冷卻環境，減速機可以在長期運行中保持安全穩定的工作狀態。

檢查傳輸是否靈活，可靠；聯軸器的同心度是標準的；齒輪傳動的靈活性等。如果發現有卡住，請立即停止查找原因并運行。如果減速器過載，主要原因是拖動負載過大、電壓過低或驅動器造成的機械堵塞。如果過載時間過長，減速機會從電網中吸收大量的有功功率，電流會急劇增加，溫度也會相應增加。在高溫下，減速機的絕緣會老化和燃燒。因此，請保持減速機以額定電流運行。

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蝸輪減速機優缺點

（1）優點：

1.可靠性較高。由于減速傳動鏈條簡單，蝸輪和蝸桿等零部件經過精密設計和制造，因此運行時噪音小、可靠性高。

2.速度比較恒定。蝸輪減速器的每個齒輪副之間是直接相連的，因此速度比較穩定，減速比準確，而且倂能反轉，具有疊加減速的作用。

3. 扭矩輸出高。雖然蝸輪減速的減速比較小，但是因為其可實現大扭矩的輸出，因此經常被用于需要大扭矩的應用領域，如爬陡坡的汽車、冷卻塔里的混合裝置和機床等。

（2）缺點：

1.效率低。由于蝸輪的轉速比較慢，因此投入功率與輸出功率之間存在較大的功率損失。

2.成本較高。由于蝸輪減速機的制造成本高，加工難度較大，因此成本也較高。

3. 高速軸轉向困難。由于蝸輪的性質，相對于傳統減速裝置，高速軸轉向的困難程度較大。

總之，蝸輪減速機以其較高的可靠性和較大的扭矩輸出而被廣泛應用于機械工程領域，但是在高速軸轉向、效率等方面仍有一些不足之處。

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齒輪減速機潤滑油的保養

齒輪減速機的潤滑油使用過程中需要定期檢查油質是否合格、潤滑油量是否充足等。同時，還需要注意以下幾點事項：

1. 防止經常滴油。

2. 防止過度使用。

3. 防止機器高速運轉。

4. 防止油溫過高。

總結

齒輪減速機運轉需要使用適當的潤滑油，根據不同的工況和要求選擇適當的潤滑油種類。潤滑油使用量需要根據設備的具體情況來決定，同時需要定期更換潤滑油以保證設備的正常運轉。在使用過程中需要注意潤滑油的保養以延長設備的使用壽命。