磨輥間各工序的目的編輯

①為四連軋機、單機平整和光整機的工作輥和支承輥進行修磨；

②各種生產周轉用輥的存放；

③軋輥與軸承座的拆卸與裝配；

④軋輥軸承座與軸承的清洗與維護；

⑤工作輥表面的拋光打毛處理；⑥各種剪刃修磨與部分小型輥的修磨。

磨輥技術參數的作用編輯

齒輥表面技術特性主要指輥面上磨齒的齒數、齒角、齒頂平面、斜度以及兩磨輥的排列、平均速度、速比等。

平均速度

磨輥分快輥和慢輥，分別有一定的轉速，磨輥的轉速一般是以快輥轉速來確定的。轉速越高，快慢輥的線速度就越高，其平均線速越高。兩磨輥的平均線速與處理流量有關，平均線速越高，處理的流量就越大，磨粉機的產量就越高。

磨輥磨齒的新舊程度

新拉制的磨輥齒角較尖銳，有較強的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細粉少、動力消耗低、能適應較高的流量。但用過一段時間后，因齒角變鈍，研磨作用下降，產量降低，磨出物中麩片大，面粉多，渣粒減少，磨溫升高，特別突出的是動力消耗增加。因此，磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負荷的均衡。

選擇雷蒙磨配件時，不要貪圖便宜，選擇信譽好、的產品，更好地實現雷蒙磨配件的生產性能。由于工業生產對雷蒙磨的需求不斷增加，雷蒙磨配件的生產逐漸增加，更好地滿足了雷蒙磨的需求。在生產過程中，雷蒙磨件的噪音也越來越大，給我們的生產帶來很大的不便。不只是鏟子，還有雷蒙磨損部分部件的磨損也會影響設備的生產效率。所以，用戶要經常檢查零件的使用情況，發現磨損后要及時更換。