根據對鋼結構的檢測和評價，為了判斷鋼構件的健康狀況，通過觀察鋼構件表面的腐蝕程度和涂層在鋼構件表面的剝落、起泡和老化，可以對焊接除塵設備鋼構件進行初步的定性評價。隨著焊接除塵設備新技術、新材料的不斷發展，以及這些大型企業對除塵設備資金的支持，達到國家排放標準。本文將外觀狀況作為影響電除塵器本體結構耐久性因素的第二個定性指標，反映了鍍層和鋼的常見健康狀況。此外，根據檢測和鑒定，通常用一些定性詞匯來描述涂層質量。

定性評價分為外觀評價。顯然，僅僅用定性指標來描述涂層質量太主觀了。為了解決這一問題，本章介紹了層次分析法、熵權法和模糊數學等方法。因此，引入涂層腐蝕速率作為影響焊接除塵設備鋼結構的定量因素。文獻定義了涂層腐蝕速率：焊接除塵設備防腐涂層的腐蝕厚度與要求的腐蝕厚度之比。本文將防腐蝕涂層的腐蝕速率定義為防腐蝕涂層的腐蝕厚度與涂層初始厚度之比。鋼的腐蝕主要有兩種形式，板材腐蝕和點蝕。為了表達兩種腐蝕形式，本文采用平均腐蝕深度作為鋼構件耐久性的第二個定量評價指標。在實際檢測中，可以選擇幾個有代表性的板材腐蝕和點蝕區域來測量腐蝕深度，終得到平均腐蝕深度。本章介紹了焊接除塵設備的工作原理及其本體結構的組成。通過對影響鋼材耐久性的因素和電除塵器結構特點的分析，確定了影響焊接除塵設備本體結構耐久性的直接因素和間接因素。直接影響因素為鋼構件的耐久性，間接影響因素為腐蝕環境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度。

分析了焊接除塵設備濾筒直徑、褶高、褶數與相鄰褶角的關系，比較了六種相同直徑、不同褶高、不同褶數的濾筒的性能。后，建議褶皺高度為35 mm，相鄰褶皺角度為11.7度。提出了一種新型的筒式除塵器，在筒式除塵器內部采用錐形結構，并分別與傳統的筒式除塵器進行了數值計算和分析。比較濾筒長度分別為1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系數。結果表明，長度為2米的濾筒內不同濾筒的流量分配系數接近1，說明濾筒內的流場分布更加均勻。同時，比較了濾筒的過濾阻力。結果表明，當過濾筒長度為2米和1.5米時，過濾阻力較小；當過濾風速較高時，長過濾筒的過濾阻力較大。因此，長濾筒不適合在大風量下運行，且濾筒長度為2米或更小，能更好地適應大風量條件。通過實驗或模擬與實驗相結合的方法，研究了過濾除塵器的流場分布和工作效率。用粉塵測定儀測定了PM1.0、PM2.5、PM10和總顆粒物的焊接除塵設備過濾效率。實驗結果表明，過濾初期，濾筒表面有粉塵，過濾效率可達98%左右。經累積，過濾筒除塵器運行約200分鐘后性能趨于穩定，不同粒徑顆粒的過濾效率可達99.5%以上。

通過調整焊接除塵設備脫硫運行參數，使脫硫出口溫度由75℃降至65℃，觀察了電除塵器運行過程中電流、電壓的變化。結果表明，二次電流由1000mA上升到1500mA，電壓上升到80kV。開孔率增大時，變化趨勢明顯減小，表明雷諾數對開孔率較大時阻力系統影響不大。通過以上實驗的驗證，認為造成煙囪出口粉塵、濕電除塵器運行電流和電壓達不到預期效果的原因如下。焊接除塵設備脫硫設計液氣比為3:1，屬于低設計。脫硫出口煙氣溫度過高，脫硫后煙氣不飽和，影響了濕電除塵器除塵效率。本項目脫硫工藝為氨法脫硫。低液氣比的設計會導致煙氣中噴水量少，容易導致不飽和煙氣，煙氣溫度高，脫硫后液滴少。由于煙氣不飽和，脫硫出口蒸發產生的亞硫酸銨結晶不能充分加濕，導致濕電除塵器的煙氣電導率和陰極放電能力下降。實際運行電壓和電流不能滿足設計要求，降低了電除塵器的除塵能力。

焊接除塵設備的分級過濾筒式除塵器按其進氣位置可分為上進氣、下進氣和側空氣過濾筒式除塵器。通過對過焊接除塵設備初始模型的數值模擬，發現當入口風速為20米/秒時，出現明顯的射流現象，氣體的射流作用繼續到達箱體的后壁，部分沿中箱體、箱體的后壁向上爬升。上入口濾筒集塵器上入口濾筒集塵器是從集塵器上部進入的含塵氣體。焊接除塵設備含塵氣流進入燃燒室的方向與積塵方向相同。這種進氣方式的優點是，無論粉塵大小，都有可能直接落入灰斗中，從而降低了濾筒的工作負荷。但是，上進氣濾筒的濾筒通常傾斜或水平布置。濾筒的這種布置使清洗后的部分粉塵落回濾筒的上表面，從而影響濾筒的效率。焊接除塵設備下入口濾筒集塵器為從集塵器下部進入的含塵氣體，焊接除塵設備氣流進入箱體下側，由于進風口靠近灰斗。

氣流進入的較大粉塵顆粒在自身重力作用下可直接落入灰斗，從而減輕了過濾器的工作負擔。但是，由于下進風過濾器的氣流是由下向上的，清潔后的灰塵是由上向下的，所以向上的氣流是可能的。雖然脈沖注入法所需的高壓氣體大大減少，但由于瞬時風速大于大使的，大量氣體聚集在過濾管的下部，使過濾管的上部效率降低。過濾筒分離出的粉塵被過濾筒重新捕獲，影響除塵效率。然而，由于其結構簡單、成本低，下吸式過濾器具有廣泛的應用前景。側入口濾筒集塵器側入口濾筒集塵器是指從側面進入含塵氣流，焊接除塵設備采用高進氣，使進入除塵器的氣體高度與濾筒本身的高度一致。橫向氣流的作用降低了過濾筒間隙中氣流的向上速度。由于氣體從過濾器的相同高度進入集塵器，因此沒有更多的空氣向入過濾器。該除塵器具有浸沒流型和過濾面積大的優點。及時排放的主要缺陷是出口會產生氣流反射現象，但由于濾筒水平放置，不會浪費機械設備產生的大量粉塵氣體。同時，氣流沖刷濾筒的現象也十分嚴重。