搪瓷管制作工藝中附著力不良的3點解決辦法！

搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結(jié)合力評價低于1級。下面為大家提供3點解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法

目前，一種新型搪瓷管燒成爐，它包括：燒成爐本體，在燒成爐本體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲，還包括爐膛、吊架、掛鉤，吊架由外圈和內(nèi)部組成，外圈為圓周形，外圈和內(nèi)部固定連接在一起，在外圈上設(shè)有掛鉤，在內(nèi)部上設(shè)有掛鉤，吊架位于爐膛的中心處，搪瓷掛井式燒結(jié)爐的有益效果是：生產(chǎn)出的搪瓷管變形量小，可以大大提高搪瓷管的直線度，確保搪瓷管的生產(chǎn)質(zhì)量，電力燒結(jié)，使溫度可控性和穩(wěn)定性增強；且大大提高了生產(chǎn)效率，省時省力。在燒制的過程中不產(chǎn)生任何煙氣，充分保障了搪瓷管的質(zhì)量水平。

以上是對搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法的介紹，搪瓷管是一種耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷的復(fù)合管，其表面光潔度高、煙氣流通阻力小、不易堵灰。質(zhì)量合格的搪瓷管往往比一般的Q235鋼管高數(shù)百倍，搪瓷管空預(yù)器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上！

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

附著力不良

一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結(jié)合力評價低于1級。

解決辦法：

1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積

2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。