1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑殘留,對人體無危害,對環(huán)境友善。

2.由于潤滑油的用量少,每小時僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,所以無需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造時非常容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機床結構，就其老機床改造而言都很方便,通常1-2小時即可完成，目前已廣泛應用。

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微量潤滑（MQL）的應用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區(qū)域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產(chǎn)生及延長切削工具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量，這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節(jié)省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長了使用壽命。

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微量潤滑

現(xiàn)在的車床行業(yè)，銑床行行都在效仿銅鋁加工行業(yè)，把現(xiàn)有的潤滑更改微量潤滑噴霧裝置，噴油量和時間都可以根據(jù)加工材料進行設置，準干切，車間的環(huán)境也比較環(huán)保。比如進行鉆孔、攻牙等等，工藝也都改成了微量潤滑。

關于銑床材料進行銑的過程，也可以使用微量潤滑噴霧裝備，包括近期的不帶刀庫的車床，也可以使用，所以微量潤滑也是我們現(xiàn)在行業(yè)的一大趨勢，微量潤滑噴霧裝置的使用效果要比傳統(tǒng)潤滑油更加環(huán)保好用，可以對材料有更好的保護，而且環(huán)境無污染更環(huán)保。

什么是微量潤滑？

微量潤滑也叫做小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊，國內(nèi)外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。