預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管三層結(jié)構(gòu)劃分特點(diǎn)：

層：根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面，銹鋼級Sa2級達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，高達(dá)88標(biāo)準(zhǔn)GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發(fā)泡機(jī)一次將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護(hù)層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內(nèi)發(fā)泡工藝”。具有防水、保溫、熱網(wǎng)自重支撐等功能。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為-50～150℃時，選用硬質(zhì)聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成具有一定壁厚的黑色保護(hù)層。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管施工前準(zhǔn)備：

01、施工現(xiàn)場道路平整、暢通。

02、施工現(xiàn)場水、電具備使用條件。

03、施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗。

04、對已進(jìn)入現(xiàn)場的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好。

05、對施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

06、各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計要求相符。

07、保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計要求。

08、備足施工用各種保溫材料的品種機(jī)械、工具，主要施工工具如下:工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。

09、施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管發(fā)泡注意事項：

1、由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工，其技術(shù)、質(zhì)量、安全應(yīng)遵循完善手段、強(qiáng)化驗收的原則。

2、澆注法施工作業(yè)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）模板規(guī)格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。

2）應(yīng)保證模板安裝后穩(wěn)定、牢靠;

3）現(xiàn)場澆注聚氨酯硬泡時，環(huán)境氣溫宜為15°C~25C，高溫暴曬下嚴(yán)禁作業(yè)。

4）澆注作業(yè)時，風(fēng)力不宜大于4級，作業(yè)高度大于15m時風(fēng)力不宜大于3級；相對濕度應(yīng)小于80%;雨天不得施工。

3、聚氨酯硬泡原材料及配比應(yīng)適合于澆注施工；澆注施工后聚氨酯發(fā)泡對模板產(chǎn)生的鼓脹作用力應(yīng)盡可能小；為了抵抗?jié)沧⑹┕r聚氨酯發(fā)泡對模板可能產(chǎn)生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強(qiáng)筋，保證脫模后外層規(guī)格。

4、澆注結(jié)束30~40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分靜置24小時后，再進(jìn)行下道工序的施工。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T 29047-2012《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)指標(biāo)檢測方法》GB/T 29046-2012

聚氨酯供暖防腐保溫管發(fā)展前景：

隨著管道產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)許多廠家在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了，相信以后國內(nèi)的管道行業(yè)會發(fā)展的越來越好。

聚氨酯保溫管的結(jié)構(gòu)及安裝事項：

1、根據(jù)設(shè)計和用戶要求，一般選用無縫管，螺旋焊管，直縫焊管，PPR管和玻璃鋼管；

2、聚氨酯保溫層用低、高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間的夾層中，一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料而成；

3、將高密度聚乙烯（HDPE）預(yù)制成需方要求壁厚的塑料管，用于保護(hù)聚氨酯保溫層免受機(jī)械損壞；二是防腐蝕，或選用玻璃鋼，具有重量輕、壽命長、運(yùn)輸方便、施工成本低、不需要維護(hù)、綜合成本低等特點(diǎn)。