電機試驗平臺是試驗平臺的一種,主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。

試驗平臺：上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。電機試驗平臺在檢定或測試中一般用作基準定位面。其中汽車發(fā)動機試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。

試驗平臺采用了人工刮研的工序，雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

為了提高試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。

使用時應充分考慮電機試驗平臺的靜載和動載。所以客戶在選擇試驗平臺的時候不能單單看實惠,更應該實際了解試驗平臺的承受能力以及制造方的設計能力和方案是否合理.

試驗平臺的一般技術(shù)參數(shù)：

材質(zhì)：強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：硬度為HB107-240。

經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度—700度或自然時效2—3年)使用該產(chǎn)品的穩(wěn)定。

規(guī)格：100*100----4000*9000.(大于此規(guī)格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)

精度：按照國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0、1、2、3四個等級。

電機試驗平臺技術(shù)要求：

1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等。

2、電機試驗平臺的鑄造表面應除型砂平整，涂漆牢固。

3、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。

4、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。

5、對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

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