鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄造性能的好壞是衡量鑄造合金優(yōu)劣的一個(gè)重要方面。與其他鑄造合金相比,鑄鐵T型槽平臺(tái)由于凝固溫度范圍較窄,熔化溫度較低,具有較好的鑄造性能。這是鑄鐵T型槽平臺(tái)獲得廣泛應(yīng)用的主要原因之一。
切削性能鑄鐵T型槽平臺(tái)由于片狀石墨對(duì)刀的潤(rùn)滑作用和斷屑作用,故有良好的切屑性能。鑄鐵T型槽平臺(tái)本身的切屑性能取決于基體組織和硬度,鐵素體基體好,其次是珠光體基體。當(dāng)有游離滲碳體存在時(shí),切屑性能急劇下降。在鑄鐵T型槽平臺(tái)生產(chǎn)中常用抗拉強(qiáng)度與硬度之比值來(lái)控制切屑性能。在提高時(shí),希望獲得較低的硬度,以保持良好的切屑性能。焊補(bǔ)性能鑄鐵中由于石墨的存在,以及鐵碳合金在冷結(jié)晶過(guò)程中的二重性,鑄鐵T型槽平臺(tái)的焊補(bǔ)性能都較鋼為差。灰鐵鑄件的焊補(bǔ)性能較球墨鑄鐵等為好。冷焊(電焊)用在焊補(bǔ)一些不重要的小件或焊后不再加工的表面問(wèn)題。此時(shí)要用Ni系、Fe—Ni系和Cu—Ni系焊條。
鑄鐵T型槽平臺(tái)表面激冷進(jìn)行固相轉(zhuǎn)變,發(fā)生相變膨脹。內(nèi)層尚未相變的為塑性,即使正在處于開(kāi)始相變,亦有相變塑性。由于鑄鐵T型槽平臺(tái)表面相變膨脹,內(nèi)層承受很大的拉應(yīng)力,從而發(fā)生該時(shí)該溫度下的超屈服強(qiáng)度的塑性拉伸變形,為變形,使內(nèi)層尺寸。
鑄鐵T型槽平臺(tái)造型廢主要指造型工疏忽造成鑄鐵T型槽平臺(tái)問(wèn)題,例如忘記下芯,使鑄鐵T型槽平臺(tái)的重量超差。合箱時(shí)忘記吹凈型腔,導(dǎo)致砂眼問(wèn)題;砂型緊實(shí)度失控,造成漲箱等。鑄鐵T型槽平臺(tái)澆廢澆注工操作失誤造成問(wèn)題。例如澆包內(nèi)金屬澆量不足造成未澆滿。料廢金屬配料不當(dāng)、溶劑處理及添加物未按規(guī)程操作導(dǎo)致鑄鐵T型槽平臺(tái)熱裂、夾雜及組織異常。毛坯廢毛坯在清理過(guò)程產(chǎn)生機(jī)械損傷。混砂廢型砂、芯砂混制不當(dāng)而產(chǎn)生的問(wèn)題,例如型砂配方不當(dāng)導(dǎo)致表面粗糙問(wèn)題。造芯廢由于砂芯尺寸及形狀偏差鑄鐵T型槽平臺(tái)出現(xiàn)尺寸不合格問(wèn)題。按工序?qū)﹁T件(鑄鐵T型槽平臺(tái),鑄鐵T型槽平臺(tái),灰鐵鑄件)問(wèn)題分類意味著問(wèn)題發(fā)生是由于這一工序控制不當(dāng)或工藝參數(shù)不合理造成的,從管理的角度出發(fā),按工序進(jìn)行管理,則管理項(xiàng)目?jī)?nèi)的問(wèn)題能說(shuō)明該項(xiàng)管理的效果,明確進(jìn)一步改變管理的方法和管理要點(diǎn)。
鑄鐵T型槽平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/內(nèi)層進(jìn)行固相轉(zhuǎn)變而膨脹,本身受壓應(yīng)力亦可能發(fā)生塑性壓縮變形,但不足以抵消原有的塑性拉伸變形。同時(shí)鑄鐵T型槽平臺(tái)內(nèi)層對(duì)再內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力,重復(fù)一點(diǎn)所述之情況,導(dǎo)致內(nèi)部尺寸。鑄鐵T型槽平臺(tái)整個(gè)橫斷面相變過(guò)程結(jié)束,由于鑄鐵T型槽平臺(tái)內(nèi)部尺寸,使外層產(chǎn)生殘余相變拉應(yīng)力,部分為殘余壓應(yīng)力。產(chǎn)生根本原因,就是由于臨時(shí)相變應(yīng)力使內(nèi)部發(fā)生單一的塑性拉伸變形,導(dǎo)致內(nèi)部尺寸。結(jié)果即使固相相變過(guò)程結(jié)束,外層亦被強(qiáng)迫伸長(zhǎng)而有殘余拉應(yīng)力,與之相平衡的部分就有殘余壓應(yīng)力。收縮應(yīng)力型殘余應(yīng)力,鑄鐵T型槽平臺(tái)上厚實(shí)和細(xì)薄相連接的部分,由于臨時(shí)收縮應(yīng)力的作用,使厚實(shí)部分產(chǎn)生塑性拉伸變形,因此而形成鑄鐵T型槽平臺(tái)的殘余應(yīng)力,謂之收縮應(yīng)力型殘余應(yīng)力或殘余收縮應(yīng)力。
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以上就是關(guān)于鑄鐵T型槽平臺(tái)相變應(yīng)力型殘余應(yīng)力形成原因全部的內(nèi)容,關(guān)注我們,帶您了解更多相關(guān)內(nèi)容。
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