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深切體會鑄鐵T型槽平臺的澆注位置應遵循哪些原則?

   日期:2022-10-18     瀏覽:10    
鑄鐵T型槽平臺標準《鑄件尺寸公差》(GB6414—1999)等效采用ISO8062—1994二版《鑄件尺寸公差制》。它是設計鑄鐵T型槽平臺和檢驗件尺寸的依據,具體規定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產的各種鑄造金屬及合金的鑄鐵T型槽平臺尺寸公差,包括鑄件基本尺寸公差值,鑄鐵T型槽平臺所規定的公差是指正常生產條件下通常能達到的公差,由精到粗分為16級,命名為CT1~CT16。鑄件尺寸公差等級比列系數:CT3~CT13,采用√2;CT13~CT16,采用3√2。
鑄鐵T型槽平臺基本尺寸即鑄件圖上給定的尺寸,應包括機械加工余量。公差帶應對稱分布。鑄鐵T型槽平臺有特殊要求時,也可非對稱布置,并應在圖樣上注明或技術文件中規定。壁厚尺寸差一般可降低,例如,鑄鐵T型槽平臺圖樣上一般尺寸公差為CT10級,則壁厚尺寸公差為CT11級。在圖樣上采用公差等級代號標注,如GB6411—CT10。當要限錯箱值為,應標出大錯箱值。如GB/T6411—1999—大錯箱值1.0。
根據對鑄鐵T型槽平臺凝固理論的研究和生產經驗,確定澆注位置時應考慮一下原則。
1、鑄鐵T型槽平臺的重要部分應盡量置于下部。鑄鐵T型槽平臺下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固并得到補縮,組織致密。
2、鑄鐵T型槽平臺重要加工面應朝下或呈直立狀態。經驗表明,氣孔、非金屬夾雜物等問題多出現在朝上的表面,而朝下的表面或側立面通常比較光潔,出現問題的可能性小,個別加工表面朝上時,應適當放大加工余量,以保證鑄鐵T型槽平臺加工后不出現問題。各種機床床身的導軌面是關鍵表面,不允許有砂眼、氣孔、渣孔、裂紋和縮松等問題,而且要求組織致密、均勻,以保證硬度值在規定范圍內。
3、使鑄鐵T型槽平臺的大平面朝下或傾斜。對于大的平板類鑄件,可采用傾斜澆注,以便鑄鐵T型槽平臺金屬液面的上升速度,防止夾砂類問題。傾斜澆注時,依砂箱大小,H值一般控制在200~400mm范圍內。
4、應保證鑄鐵T型槽平臺能充滿。對具有薄壁部分的鑄鐵T型槽平臺,應把薄壁部分放在下半部或置于澆注道以下,以免出現澆不到、冷隔等問題。
5、應有利鑄鐵T型槽平臺的補縮。對于因合金收縮率大或鑄鐵T型槽平臺結構上厚薄不均勻而易于出現縮孔、縮松鑄鐵T型槽平臺應優先考慮實現順序凝固的條件,要便于安放冒口和發揮冒口的補縮作用。
6、避免用吊砂、吊砂或懸臂試砂芯,便于下芯、合箱及檢驗。經驗表明,吊砂在合箱、澆注時容易塌箱。向上半型上安放吊芯很不方便。懸臂砂芯不穩固,金屬浮力作用下易偏斜,故應盡力避免。此外,要照顧到下芯、合箱、檢驗的方便。
7、應使鑄鐵T型槽平臺合箱位置、澆注位置和機床鑄件冷位置相一致。翻轉鑄型不僅勞動量大,而且易引起砂芯移動、掉砂,甚至跑火等問題。
鑄鐵T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/尺寸公差是指鑄件公稱尺寸的兩個允許限尺寸之差。在這個允許限尺寸之內鑄件可滿足加工、裝配和使用的要求。
鑄鐵T型槽平臺的尺寸精度取決于工藝設計及工藝過程控制的嚴格程度,平臺尺寸精度要求越高,對因素的控制應越嚴格,鑄鐵T型槽平臺生產成本相應地也要有所提高。有科學的標準來協調供、需雙方的要求。
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