鑄鐵T型槽平臺常因冷裂或變形超過尺寸差而報廢。當要求不太高時冷裂可有焊補法復。變形超過公差的鑄鐵T型槽平臺，可經機械矯正后，仍可應用。但修補和矯正不僅增加了成本而且減低了質量。因此，在擬訂鑄鐵T型槽平臺鑄造工藝時，就應注意防止鑄鐵T型槽平臺冷裂和變形過大。防止鑄鐵T型槽平臺冷裂和變形根本的方法是設法減小鑄造應力，有時也用其他工藝措施。

從鑄鐵T型槽平臺鑄造工藝方面可采取以下措施：

使用反變形鑄鐵T型槽平臺模樣或芯盒。根據鑄鐵T型槽平臺變形規律，設計并制造與鑄鐵T型槽平臺變形量相等但方向相反的模樣和芯盒，這種模樣或芯盒稱為具有反變形量的模樣和芯盒。使用反變形模樣造型，鑄鐵T型槽平臺經歷冷變形后，尺寸和形狀剛好符合圖紙要求。為防止鑄鐵T型槽平臺變形超量設置“拉筋”。改進鑄鐵平板結構設計。控制鑄鐵平板開箱時間。過早開箱，鑄鐵平板溫度高，在空氣中冷會加大內外溫差，以致引起變形和開裂。適當延遲開箱時間，讓鑄鐵T型槽平臺在砂型內緩慢冷，可避免開裂和減小變形。對某些結構復雜的鑄鐵平板，因砂型或砂芯潰散性差會引起冷裂，這時，適當早打箱，打碎砂芯，把鑄鐵T型槽平臺仍置于砂型內冷可避免裂紋。提高鑄型剛度，加大壓鐵重量。可以減小鑄鐵平板的撓曲變形量。

鑄鐵平板經清理，檢驗合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆。鑄鐵T型槽平臺產品防銹底漆的基本要求是：與鑄件表面有良好的附著力；有良好的防銹性能；對其上層油漆有良好的結合力；便于施工和保存等。常用的防銹底漆有油脂漆、樹脂漆、瀝青漆、粦化漆等，它們的性能和應用范圍各不相同。應用時應仔細了解，在選用。在生產中鑄鐵T型槽平臺一般用人工刷漆工藝簡單，經濟方便適用于單件生產的鑄件。

鑄鐵T型槽平臺的工作環境，各種防銹漆適用的工作環境是不同的，因此在選擇是應了解鑄鐵T型槽平臺的工作環境。底漆與上層漆不須配套，鑄鐵平板除了上底漆之外，還要上面漆，面漆多數是在機械加工之后進行，因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆，可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能。防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法，要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。經濟效益，好使用具有相同的防銹效果且價便宜的底漆，以降低成本。鑄造過程中機床鑄件的清理落砂后鑄鐵T型槽平臺去除澆冒口、去掉鑄鐵T型槽平臺型芯和芯鐵、鏟除披縫和毛刺、去掉內外表面的粘砂以及打磨、表面精整等工序統稱叫清理。

鑄鐵T型槽平臺http://www.chinaweiyue.com/多功能組合清理機。在成批大量生產中，為了提高生產率、保證清理質量和減輕工人的勞動強度，設計專門的清理設備組成表面清理線或組合多功能清理機。機床鑄件機床鑄件結構的影響可分為：鑄件的壁厚和鑄件的形成。鑄鐵T型槽平臺的壁厚在表面積相同的條件下，厚壁鑄件比薄壁鑄件含有更多的熱量，當凝固層逐漸向推進時，必然要把鑄型加熱到更高的溫度。鑄鐵T型槽平臺越厚，則鑄件斷面溫度梯度越小。

鑄鐵T型槽平臺澆冒口的去除，去除鑄鐵T型槽平臺澆冒口是比較繁重而復雜的工序，因為鑄鐵T型槽平臺材質和品種不一，澆冒口的位置和大小不同，而需要采取不同的去除方法。如：手工敲擊法、機械切割、氧焰氣割、電弧氣割、氧弧熔斷棒切割、等離子切割等方法。

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