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常見采用氣壓試驗的情況

環境溫度不允許采用水壓試驗

在北方，冬季氣溫較低，采用生產水作為壓力試驗介質時，存在結冰的風險。如果加入抗凍劑，試壓廢水需要處理后才能排放，但施工期間水處理設施通常沒有投入使用，不具備廢水存儲和處理的能力。因此，北方項目遇到冬季施壓時，通常不做水壓試驗。進度允許，通常到天氣回暖后進行壓力試驗，進度不允許，通常部分采用氣壓試驗，山西DD3壓力管道探傷，部分采用無損檢測替代壓力試驗。

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壓力管道事故原因和防范措施都有哪些？

維護不周

管道長期受母液、海水腐蝕，或長期埋人地下，或鋪設在地溝內與排水溝相通，被水浸泡，腐蝕嚴重而發生斷裂，致使大量可燃性氣體外泄，形成性混合氣體。

裝有孔板流量計的管道中，因流體沖刷厲害，壁減薄嚴重而。

因氣流脈沖使所連接的化工機器與設備振動干擾，引起管道劇烈振動而疲勞斷裂。

管道泄漏嚴重，引起著火。

有油潤滑的壓縮機管道，山西DD3壓力管道定期檢驗，高溫下積炭自燃引起燃燒。

管道承受外載過大，如埋入地下的管道距地表面太淺，承受來往車輛重載的壓軋使管道受損（如140m長的管線多處），或回填土壓力過大，致使管道。

壓力表、安全閥失靈（如壓力表、安全閥管道堵塞），致使管道、設備超壓時不能準確反映壓力波動情況，超壓下不能及時泄載。

預防措施（1）定期檢查管道的腐蝕情況，特別是敷設埋人地下的管道，應按有關規定或實際情況進行修復或更換。

（2）控制孔板的流速，定期檢查其磨損情況。

（3）采取合理的管道布置和妥善的加固措施，山西DD3壓力管道，在進出振動較大的化工機器和設備的附近，應設置緩沖裝置，以減輕對管道的干擾。發現嚴重振動時，應及時設法排除。

（4）定期檢查管道的泄漏情況，查明原因，及時采取有效措施。

（5）合理選擇氣缸潤滑油，保證油的質量，按說明書的要求注油，油量適當、適時。

采取先進水質處理工藝，定期清理污垢，嚴格控制排氣溫度。

應裝設油水分離器，及時排放中間冷卻器、氣缸和管道內的油水。壓縮機吸入口處應裝設濾清器，貯氣罐應放在陰涼位置。

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檢驗周期的縮短，有下列情況之一的管道，應當適當縮短定期檢驗周期:

(1)介質或者環境對管道材料的腐蝕情況不明或者腐蝕減薄情況異常的;

(2)具有環境開裂傾向或者產生機械損傷現象，并且已經發現開裂的（注1-3）;

(3)改變使用介質，并且可能造成腐蝕現象惡化的;

(4)材質劣化現象比較明顯的;

(5) 使用單位未按照（TSG D7005-2018）附件 A 規定進行年度檢查的;

(6)基礎沉降造成管道撓曲變形影響安全的:

(7)檢驗中懷疑存在其他影響安全因素的。

注 1-3:環境開裂主要包括應力腐蝕開裂、氫致開裂等，機械損傷主要包括各種疲勞、高溫蟠變等，參見 GB/T 30579《承壓設備損傷模式識別》。