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管子壁厚局部減薄評級

管子壁厚局部減薄在制造或者驗收標準所允許范圍內的，則不影響定級。管子壁厚局部減薄超過制造或者驗收標準所允許范圍，同時滿足以下條件的，按照表定級，否則，安全狀況等級定為 4級:

(1) 管道結構符合設計規范或者管道應力分析結果滿足有關安全技術規范要求;

(2) 在實際工況下，材料韌性良好，并且未出現材料性能劣化以及劣化趨向:

(3)壁厚局部減薄以及其附近無其他表面缺陷或者埋藏缺陷;

(4)壁厚局部減薄處剩余壁厚大于2mm;(5)管道不承受疲勞載荷。

（5）管道不承受疲勞載荷。

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開挖直接檢驗的方法和內容

(1)土壤腐蝕性檢測，檢查土壤剖面分層情況以及土壤干濕度，必要時可以對探坑處的土壤樣品進行理化檢驗:

(2)防腐(保溫)層檢查和探坑處管地電位測試，檢查防腐(保溫)層的物理性能以及探坑處管地電位，必要時收集防腐(保溫)層樣本，按照相應或者行業標準進行防腐(保溫)層性能分析:

(3)管道腐蝕狀況檢測，包括金屬腐蝕部位外觀檢查、腐蝕產物分析、管道壁厚測定、腐蝕區域的描述:

(4)閥井(室)、調壓站(室)內管道以及閥體檢查:

(5)管道焊縫無損檢測，對開挖處的管道對接環焊縫進行無損檢測，必要時還應當對焊接鋼管焊縫進行無損檢測。無損檢測一般采用射線或者超聲方法，也可采用國家質檢總局認可的其他無損檢測方法。

對于宏觀檢查存在裂紋或者情況的管道，以及檢驗人員認為有必要時，可以對管道對接環焊縫、管道碰口與連頭、管道螺旋焊縫或者對接直焊縫以及焊縫返修處等部位進行無損檢測。

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檢驗，是指按一定的檢驗周期對在用管道進行的基于風險的檢驗。新建管道的檢驗時間：GB1-III級次髙壓燃氣管道，應當結合檢驗結果和合于使用評價結果，確定管道下一次檢驗日期，其檢驗周期不能大于8年，并且長不能超過預測的管道剩余壽命的一半，除GB1-III級次高壓燃氣管道外的其他管道，應當結合檢驗結果確定管道下一檢驗日期，其檢驗周期不能大于12年。以PE管或者鑄鐵管為管道材料的管道金面檢驗周期不超過15年。對于風險評估結果表明風險值較低的管道，DD1壓力管道探傷，經使用單位中請，負責使用登記的部門同意， 檢驗周期可適當延長。檢驗之后的檢驗周期：GB1-IV級次高壓燃氣管道、GB1-V 級和 GB1-VI級中壓燃氣管道、GB2級管道應當在檢驗報告中明確許用參數、下次檢驗日期等。GB1-III級次高壓燃氣管道，除岀具檢驗報告外，還應當由合于使用評價人員 根據檢驗報告和所進行的合于使用評價項目，及時出具合于使用評價報告。合于使用評價報告中應當明確許用參數、下次檢驗日期等。承擔管道檢驗的檢驗機構，應當經國家質檢總局核準，其中高壓燃氣管道的，檢驗應當由具有長輸(油氣)管道檢驗資質的檢驗機構進行。