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定期檢驗周期
一般規(guī)定
管道一般在投入使用后 3 年內(nèi)進行定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據(jù)管道安全狀況等級,按照以下要求確定:(1)安全狀況等級為1級、2級的,GC1、GC2級管道一般不超過6年檢驗一次,GC3 級管道不超過 9 年檢驗一次;
(2)安全狀況等級為 3 級的,一般不超過 3 年檢驗一次,在使用期間內(nèi),使用單位應當對管道采取有效的監(jiān)控措施;
(3)安全狀況等級為 4 級的,使用單位應當對管道缺陷進行處理,否則不得繼續(xù)使用。
壓力管道
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工業(yè)管道年度檢查要求
年度檢查
年度檢查,即定期自行檢查,是指使用單位在管道運行條件下,對管道是否有影響安全運行的異常情況進行檢查,每年至少進行一次。
年度檢查基本要求
使用單位應當制定年度檢查管理制度。年度檢查工作可以由使用單位安全管理人員組織經(jīng)過培訓的人員進行,也可以委托具有工業(yè)管道定期檢驗資質的檢驗機構進行。自行實施年度檢查時,應當配備必要的檢驗器具、設備。
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定期檢驗表面缺陷檢測
表面缺陷檢測應當采用 NB/T 47013 中的檢測方法。鐵磁性材料管道的表面缺陷檢測應當優(yōu)先采用磁粉檢測。表面缺陷檢測的要求如下:
(1)宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋或者有懷疑的管道,應當在相應部位進行外表面無損檢測;
(2)隔熱層破損或者可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道,應當在相應部位進行外
表面無損檢測;
(3)檢驗人員認為有必要時,應當對支管角焊縫等部位進行外表面無損檢測抽查;
(4)碳鋼、低合金鋼低溫管道,Cr-Mo 鋼管道,標準抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa 的低合金鋼管道,長期承受明顯交變載荷管道以及定期檢驗的 GC1級管道,應當在焊接接頭和應力集中部位進行外表面無損檢測抽查,抽查比例應當不低于焊接接頭數(shù)量的 5%,并且不少于2個;
(5)存在環(huán)境開裂傾向的管道,可以在外表面采用其他檢測方法對內(nèi)表面進行抽查,抽查比例應當不低于對接焊接接頭數(shù)量的 10%,并且不少于 2個;
(6)檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋時,檢驗人員應當擴大表面缺陷檢測的比例,以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷。
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