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穿、跨越段檢查

應當對穿越段進行重點檢查或者檢測。

對跨越管道的檢查參照工業管道定期檢驗的有關要求進行，并且按照相應或者行業標準對跨越段附屬設施進行檢查。

其他位置的無損檢測

除對開挖直接檢驗規定的檢測位置進行無損檢測外，必要時對下述位置的管段也應當進行無損檢測抽查:

(1)閥門、膨脹器連接的道焊接接頭:

(2)跨越部位、出土與入土端的焊接接頭:

(3)檢驗人員和使用單位認為需要抽查的其他焊接接頭。

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管道氣壓試驗是一種風險程度極高的、經濟強度試驗方式。如果責任界限明確、過程控制到位，措施得力，氣壓試驗可以節省費用、壓縮進度、減少后遺癥。如果責任不明確、施工及檢驗過程控制不到位、安保措施不得力，氣壓試驗發生事故的概率較大，且事故后果通常極為嚴重。

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定期檢驗壁厚測定

壁厚測定，一般采用超聲測厚方法。測定位置應當具有代表性，并應有足夠的壁厚測數。壁厚測定應當繪制測簡圖，圖中應當標注測位置和記錄測定的壁厚值。測位置選擇和抽查比例應當符合以下要求:

(1)測的位置，重點選擇易受腐蝕、沖蝕，制造成型時壁厚減薄和使用中易產生變形、積液、磨損部位，超聲導波檢測、電磁檢測以及其他方法檢查發現的部位支管連接部位等；

(2)彎頭（彎管）、三通和異徑管等的測定抽檢比例GC1級的≥30%，GC2級的≥20%，GC3級的≥10%；每個被抽查的管道組件，測定位置一般不得小于3處；被抽查管道組件與直管段相連的焊接接頭直管段一側的測定位置一般不得少于3處；檢驗人員認為有必要時，還可以對其余直管段進行壁厚測定抽查；

(3)在檢驗中，太原DD1壓力管道定期檢驗，發現管道壁厚有異常情況時，應當在壁厚異常部位附近增加測點，并且確定壁厚異常區域，必要時，可適當提高整條管線測定的抽查比例;

(4)采用長距離超聲導波、電磁等方法進行檢測時，可以僅抽查信號異常處的管道壁厚。