吉林梅河口橋式起重機公司生產的橋式起重機是工礦企業中應用十分廣泛的一種起重機械，它能否正常工作直接影響機車檢修任務的完成和人身、設備的安全。下面就來分析一下橋式起重機常見的故障及如何來排除這些故障。

       吊鉤是橋式起重機用的最多的取物裝置，它承擔著吊運的全部載荷，在使用過程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現故障，就要在使用過程中嚴禁超負荷吊運，在檢查過程中要注意吊鉤的開口度、危險斷面的磨損情況，同時要定期對吊鉤進行退火處理，吊鉤一旦發現裂紋要按照GB10051-88給予報廢，堅決不要對吊鉤進行焊補。特種設備管理人員對吊鉤的檢查要按照GB10051-88的要求判斷吊鉤是否能夠使用。

       鋼絲繩故障分析

       鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內層。即使受最簡單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計算其受力比較困難，一般采用靜力計算法。

       鋼絲繩中的最大靜拉力應滿足下式要求：

       Pmax≤Pd/n

       式中：Pmax——鋼絲繩作業時可以承受的最大靜應力;

       Pd——鋼絲繩的破斷應力;

       n——安全系數。

       Pmax=(Q+q)/(aη)

       式中：Q——起重機的額定起重量;

       q——吊鉤組重量;

       a——滑輪組承載的繩分支總數;

       η——滑輪組的總效率。

       鋼絲繩最大允許工作拉力的計算式為：P=Pd/n

       式中：P——鋼絲繩作業時額定的最大靜應力

       P≥Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數有關，每穿繞一次鋼絲繩就產生由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數越多就易損壞、破斷;其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環境、工作類型、保養情況有關。

       預防措施

       1.起重機在作業運行過程中起重量不要超過額定起重量。

       2.起重機的鋼絲繩要根據工作類型及環境選擇適合的鋼絲繩。

       3.對鋼絲繩要進行定期的潤滑(根據工作環境確定潤滑周期)。

       4.起重機在作業時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。

       5.在高溫及有腐蝕介質的環境里的鋼絲繩須有隔離裝置。

       吉林梅河口橋式起重機銷售公司把現代化的高科技設備用于產品開發設計、技術業務管理和程序控制，主動適應市場的需要、建立完善的銷售技術服務體系，贏得了市場和用戶的好評。

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