壓送特點適用于從一處向幾處進行分散輸送!即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個!與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加!在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構造簡單，一般不需要鎖風器.鼓風機或空氣壓縮機在系統首端，對空氣凈化程度要求低!在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構造比較復雜。裝置概述氣力輸送氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送.

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　　 濟南恒通粉體工程有限公司在其他未分類這個行業中，是一家屈指可數的好公司。其主營的產品——氣力輸送，更是在業界中受到廣大客戶的喜愛。

　　氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積!此臨界氣速稱為沉積速度！這是稀相水平輸送時氣速的下限！操作氣速低于此值時，管內出現沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中!在顆粒輸送量恒定時，降低氣速，管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散，顆粒匯合成柱塞狀，出現騰涌現象，壓力降急劇升高。

重鈣粉氣力輸送

　　此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限！對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料，沉積速度將是噎塞速度的2～6倍氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型.吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內，用低氣壓力的氣流進行輸送，因而又稱為真空吸送！壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進行輸送的。吸送特點適用于從多處向一處集中輸送。

　　②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。現成熟設備倉泵，輸送距離達到500m以上，適合較遠距離輸送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料!間歇充氣罐式密相輸送！是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送.脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。

　　與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕.含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送！氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為氣力輸送①稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m以內。現成熟設備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護.

　　根據收發站或裝卸站的連接特點，氣力輸送裝置可分為單管或雙管(多管)的，直線形或環形的!單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個或若干個輸送點.物料既可正向輸送也可逆向輸送，或僅是單向輸送！氣力輸送③負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優點：設備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現漏洞無法察覺！在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。