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目視檢測的一般要求除應符合 JB/T 730.1 的有關定外，還應符合規定

檢測人員

目視檢測人員未經矯正或經矯正的近()視力和(視應低.0(小記值1.0)，測試方法應符合 GB 11533 的規定。測人員應每 12個次力以保證常的或正確的近距離分辨能力。

如果檢測可能對辨色力有特別要求，RD2壓力容器無損檢測，經合同各方同意，檢測人員宜補充辨色力測試，以保證必要的辨色力。

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檢測方法和工藝

無損檢測方法的選用

本標準涉及的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、粉檢測、滲透檢測、渦流檢測泄漏檢測、目視檢測、聲發射檢測、衍射時差法超聲檢測、X射線數字成像檢測、漏磁檢測和脈沖渦流檢測等。

采用射線檢測、超聲檢測、射時差法超聲檢測和 射數字成像檢測等無損檢測方法檢測對接焊接接頭時，根據技術工藝要求和所需設備器材條件的不同以及檢測靈敏度、缺陷檢出率和測量準確度的區別，將其檢測技術等級分為若干級別。應在循承壓設備安全技術規范和相關產品標準及有關技術文件規定的礎上，根據承壓設備的材質、結構、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和方向，按本部分和 NB/T 47013.247013.13 的規定擇一種或多種適宜的無損檢測方法，確定其檢測技術等級、檢測比例、質量要求和合格級別等，以形成明確的檢測要求。當采用未列本標準規定或超出本標準適用范圍的無損檢測方法時，需具備相應的無損檢測人員、設備器材和檢測工藝文件，經現場試驗和技術驗證，形成企業標準，實際應用時還應符合相關法規和規程的規定。

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氣泡泄漏檢測一一直接加壓技術，是通過將被檢件內部直接用氣體加壓，在被檢件外部直接施加檢測溶液或將被檢件直接浸人溶液的方法，使泄漏氣體通過液體時形成氣泡，從而確定被檢件是否泄漏及漏孔的位置。

范圍

本檢測方法屬于檢測靈敏度要求不高的粗檢漏方法，一般只確定被檢件是否泄漏而不定量，某些情況下也可以定量。