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臥式容器耐壓試驗的免除對不能按上述規定進行耐壓試驗的壓力容器,設計文件應提出確保容器安全運行的前提下免除耐壓試驗所應采取的安全措施,經設計單位技術負責人批準后在圖樣上注明。
泄漏試驗
泄漏試驗包括氣密性試驗以及氨檢漏試驗、素檢漏試驗和氨檢漏試驗等。
盛裝介質毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的容器,應在耐壓試驗合格后進行泄漏試驗。
注:介質毒性程度按《固定式壓力容器安全技術監察規》的規定確定。
設計單位應當提出容器泄漏試驗的方法和技術要求。
需進行泄漏試驗時,試驗壓力、試驗介質和相應的檢驗要求應在圖樣上和設計文件中注明。
氣密性試驗壓力等于設計壓力。
焊接接頭結構設計要求
對于鋼制壓力容器,焊接接頭的結構設計參照 GB 150.3 的要求。
對于常壓臥式容器和其他金屬制容器,焊接接頭的結構設計參照引用標準的要求。
RD2壓力容器
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膠片處理和底片質量檢測
膠片處理
膠片處理一般應按膠片使用說明書的規定進行。可采用自動沖洗或手工沖洗方式處理,推薦采用自動沖洗方式處理。原則上應采用膠片廠家生產或推薦的沖洗配方或藥劑,并按照 GB/T 19348.的規定,經比較試驗證明的條件下,也可以使用其他廠家的配方或藥劑。
手工沖洗和自動沖洗膠片宜在曝光后 8h之內完成,長不得超過24。5.14.2底片質量檢驗
暗室處理后的底片硫酸鹽離子的濃度一般應低于 .050g/m。底片上硫酸鹽離子的濃度測量可參考附錄 K的要求執行,測量結果應記錄。
檢驗的頻率由檢測方確定,但在此期間暗室處置條件應保持不變。如果檢驗發現,硫酸鹽離子濃度大于 0.050g/m,應來取以下行動:
a)停止暗室處理,并采取糾正措施;
b重新核定影和沖序驗證的符合性
c)重新處置所有含有缺陷的底片。
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本標準適用的結構形式
承受均布載荷和附加載荷的雙鞍座支承的臥式容器。
承受均布載荷的對稱布置的三鞍座支承的臥式容器。
本標準適用范圍內的特定結構容器以及鋁、、銅、鎳及合金、結制容器,其結構形式和適用范圍還應滿足下述標準的相應要求:
a) JB/T 4734《鋁制焊接容器》;
b)JB/T 4745《制焊接容器》;
c)JB/T 4755《銅制壓力容器》;
d)JB/T 4756《鎳及錦合金制壓力容器》
e)NB/T 47011《皓制壓力容器》。
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