在箱設計制造過程中，一般提下技術要求：

規定鑄鐵平板砂箱鑄坯的尺寸和質量公差。要求吊軸和吊環等與箱壁鑄接的部分很好地熔合，鑄鐵平板不得有裂紋和氣孔等嚴重問題。鑄鐵平板砂箱鑄坯應經過人工時效處理，以去掉鑄造內應力。具體提出加工精度要求，如鑄鐵平板分型面上的平面度公差，填砂面與分型面的平行度公差銷孔中距公差，銷孔軸線與分型面的垂直度公差等。各部分的鑄鐵平板表面粗糙度要求。規定箱高、箱壁、銷及鑄鐵平板銷孔等在使用過程中的允許磨損程度。鑄鐵平板砂箱的鎖緊裝置。合箱后要將上、下箱鎖緊，以防止搬運時錯動和澆上箱注時抬箱。因此，在砂箱上設置鎖緊箱下箱耳。一般在一個砂箱上應對稱地設置四個鎖緊箱耳或楔形凸臺，且應設在鑄鐵平板箱壁分型面的凸邊上，位置略低于分型面平面，以便可靠鎖緊。

鑄鐵平板鎖緊箱耳或楔形凸臺與箱卡、鑄鐵平板鎖緊銷及楔片、螺栓等配套使用進行鎖緊。搬運和翻箱裝置。人工搬運的小砂箱設箱把，大、中型砂箱設吊軸。鑄鐵平板大型砂箱除設吊軸外，還設吊環，以保證砂箱的搬運或翻轉可靠，并且使用方便。的用鋼材制成的箱把、鑄鐵平板吊軸及吊環可用鑄接的方法與砂箱連接，其鑄入端砂箱楔形凸臺應加工出凹槽或倒刺，以確保與砂箱和鎖緊箱耳的結構。

鑄鐵平板高壓造型砂箱的側變形。高壓造型時，鑄鐵平板砂箱側壁要承受很大的側壓力，鑄鐵平板側壓力的作用導致砂箱側壁產生變形，特別是在沒有箱帶時，變形會更嚴重。因此，鑄鐵平板砂箱須有足夠的強度和剛度，在使用中不應產生塑性變形。也應對彈性變形量進行控制，這是因為隨著壓力載荷的去除，處在彈性變形狀態的箱壁也隨著外力的去除而向內彈回。鑄鐵平板砂箱的變形量越大卸載后砂型向箱中部位的位移量也越大，這就會引起砂型變形甚至開裂、塌箱，從而給正常的起模造成困難。所以，有的工廠將用于震壓造型機的模樣改用在高壓造型中時，會出現鑄鐵平板壁厚減薄、重量減輕的現象。鑄鐵平板砂箱側壁沿長度方向的變形量在0.01~0.03的范圍內。

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