機床工作臺鑄造方法分類：機床工作臺鑄造是將經過熔煉的金屬液澆注入鑄型內，經冷凝固后獲得所需形狀和性能的零件毛坯的成形方法。機床工作臺鑄造是常用的制造方法，優點是:制造成本低，工藝靈活，可以獲得形狀復雜和大型的機床工作臺。鑄造在機械制造中占有很大的比重，如在機床制造中占60~80，在汽車制造中占25，在拖拉機制造中占50~60。鑄件的質量直接影響著產品的質量因此，鑄造在機械裝備制造業中占有重要的地位。

機床工作臺鑄造的主要工藝過程包括:金屬熔煉、鑄型制造、澆注凝固和鑄件清理等。鑄造材料主要有鑄鋼、鑄鐵、鑄造非鐵合金(銅、鋁、鋅、鉛合金等)等。

常用的鑄造方法是砂型鑄造，機床工作臺砂型可分為粘土砂型、化學粘結劑砂型、無粘結劑砂型。

常用的機床工作臺鑄造方法，機床工作臺手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件，但生產效率低，勞動強度大，尺寸精度和表面質量低。

機床工作臺機器造型，尺寸精度和表面質量高，但投資大鑄件尺寸精度、表面質量高，組織致密，力學性能好，生產效率高，精度高,表面光潔，但工序繁多，勞動強度大

機床工作臺金屬型鑄造，機床工作臺金屬型的費用較高小批量或大批量生產的非鐵合金鑄件也用于生產鋼鐵鑄件

鑄鐵平臺熔模鑄造，鑄鋼及非鐵合金批量生產時，比完全用機械加工生產便宜各種批量的鑄鋼及高熔點合金的小型復雜精鑄件，特別適合鑄造藝術品、精機械零件，機床工作臺陶瓷型鑄造，鑄鋼及鑄鐵的模具和精鑄件尺寸精度高,表面光潔,但生產效率低，離心鑄造，灰鑄鐵、球墨鑄鐵幾十千克，一般為圓簡形鑄件較低小批量到大批量的旋轉體形鑄件、各種直徑的管件連續鑄造鋼、非鐵合固定截面的長形鑄件，如鋼錠、鋼管等組織致密，力學性能好，生產效率高。機床工作臺消失模鑄造，不同批量的較復雜的各種合金鑄件鑄件尺寸精度較高，鑄件設計度大，工藝簡單，但模樣燃燒影響環境。

優先采用鑄鐵平臺砂型鑄造據統計，我國和世界鑄件產量中的60-70是用砂型生產的，而且其中70左右是用粘土砂型生產的。主要原因是與其他鑄造方法相比，機床工作臺砂型鑄造成本低、生產工藝簡單、生產周期短，所以如汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等機床工作臺都是用粘土濕砂型工藝生產的。當濕砂型不能滿足要求時再考慮使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土濕砂型鑄造的機床工作臺質量為幾千克到幾十千克，面粘土千砂型生產的銷件可重達幾十。一般來講，對于中、大型鑄件，機床工作臺用樹脂自硬砂型來生產，鑄鋼件用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

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