1、盡快充型。

2、T型槽地軌變徑內(nèi)澆口、縫隙式澆口、內(nèi)澆口切向入水等措施對(duì)提高澆筑質(zhì)量效果的。

3、從T型槽地軌的薄處入金屬液，避免薄位澆不足，以及減輕因鑄件壁厚差異懸殊而造成的應(yīng)力。

4、要避免T型槽地軌鐵水在型砂中推進(jìn)的前端部分在產(chǎn)品的關(guān)鍵區(qū)域集。

5、少用或不用階梯形澆口。

要注意避免工件和T型槽地軌的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過(guò)T型槽地軌的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蒚型槽地軌變形，使之損壞，無(wú)法使用，T型槽地軌砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸精度、表面粗糙度、密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)對(duì)鑄件的這些性能要求較高時(shí)，應(yīng)該采用其他特種鑄造方法。

手工創(chuàng)造條件用技術(shù)先進(jìn)的T型槽地軌造型、制芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不能滿足大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件，可以采用平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、T型槽地軌消失模鑄造生產(chǎn)線，其生產(chǎn)效率高，占地面積也小;對(duì)于中型T型槽地軌可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高度造型的要求，制芯時(shí)可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等效制芯方法。中等批量的大型T型槽地軌可以考慮使用樹(shù)脂自硬砂造型和制芯。

對(duì)于鑄鐵平臺(tái)單件小批量生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法。手工造型能滿足各種復(fù)形狀的要求，比較靈活，不要求很多工藝裝備，可以采用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、玻璃自硬砂型、粘土干砂型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等。對(duì)于單件生產(chǎn)的T型槽地軌重型件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型法、劈箱造型法比較適宜，雖然初期模具、砂箱等的投資高，但可從節(jié)約T型槽地軌造型工時(shí)、提高T型槽地軌質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和T型槽地軌的價(jià)昂貴，只適合批量生產(chǎn)。例大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作鑄鐵平臺(tái)模樣和砂箱，在T型槽地軌地坑中組芯，而有些工廠則采用T型槽地軌砂箱造型法，制作模樣。不同企業(yè)的生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合做什么產(chǎn)品。

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