鑄鐵平板鑄接式的結構形式及連接方法：①所有鑄鐵平板及鑄鋁模底板均需要經過人工時效處理，鑄鋼模底板需要經過退火處理。②鑄鐵平板模底板工作表面的平直度公差、與造型機工作臺接觸表面的平直度公差、兩平面間的平行度公差均應滿足要求。③鑄鐵平板模底板的鑄造問題允許焊補，但工作表面應盡量避免焊補。④鑄鐵平板雙面模底板與砂箱接觸的四邊的允許磨損量為0.4mm，單面模底板與砂箱接觸的四邊的允許磨損量為0.8mm，超過此限時，可銑去一層后再加耐磨鐵片進行復。⑤不同部位的鑄鐵平板表面粗糙度應滿足要求。

鑄鐵平板模板設計，模樣在模底板上的布置。模樣在模底板上布置的數量取決于生產現場的條件及鑄鐵平板鑄造工藝設計，考慮模樣在模底板上的布置方式時應注意以下問題:

①保證鑄鐵平板合理的吃砂量，盡量利用鑄鐵平板模底板的面積，可采用一箱多鑄的方法。或者采用混合多鑄的方法，將牌號相同的不同鑄件模樣布置在同一模底板上，以提高生產效率。②在便于鑄鐵平板澆注的前提下，澆注系統不能與箱帶相碰。③多個模樣應盡量對稱排列，使鑄鐵平板模板的重上對稱布置的實例心居中，以便于模樣起模和搬運。④模底板上布置多個相同的鑄鐵平板模樣時，一般布置在橫澆道的一側或對稱布置在兩側。對于小型灰鑄鐵件，可采用水平串鑄法多排對稱布置，以增加模樣數量，提高生產效率。

鑄鐵平臺模底板的吊運結構。鑄鐵平板中、大型模底板為了翻型、起模和搬運，需要設置吊軸，有整鑄式和鑄接式兩種。鑄鋼模底板采用整鑄式，于500mm的小型模底板，可以只設手把，而鑄鐵平板及鑄鋁模底板一般采用鑄接式。一般模底板設兩個吊軸，大型模底板可設四個吊軸，對稱分布在模底板中線上或中線兩側。

鑄鐵平臺機器造型用模需要安裝在造型機上，因此應相應地在鑄鐵平板模底板上設置緊固凸耳。設計模底板前應選定造型機并熟悉造型機工作臺結構和裝尺寸。造型機工作臺上一般設有T形槽或者固定孔，鑄鐵平板模底板緊固凸耳的設計應與工作安裝尺寸相適應。一般模底板上緊固凸耳的數量可取四個。

解決問題在鑄鐵平板底板上的裝配形式、定位及緊固。①鑄鐵平板模樣在模底板上的裝配形式。根據模樣的大小、結構特點及加工條件等，鑄鐵平板模樣的裝形式分為平放式和嵌入式兩種。平放式是鑄鐵平板模底板不必挖槽，將模樣放置在鑄鐵平板模底板上進行定和緊固。嵌入式是將模樣下部嵌入模底板的凹孔后進行定位和緊固，主要用于具有下凹經的模樣或特殊模樣的裝配。鑄鐵平板金屬模的裝配，一般利用模樣上現成的凸緣或凸耳。有時為了裝配方便，需要專門設計裝配用的凸耳，開設定位孔和緊固螺釘孔。

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