鑄鐵平板模樣在模底板上的裝配形式圖例應(yīng)用范圍利用內(nèi)凸耳緣或外凸耳可以利用的情況適用于模樣分型面以下沒有四境、有現(xiàn)事的外心平放式設(shè)計內(nèi)凸耳適用于鑄鐵平板模樣分型面以下沒有凹坑、沒有現(xiàn)成的外間的凸緣或外凸耳，可以利用的情況的四淺嵌人定、可靠的情況適用于分型面處有圓角，凸緣較薄或要求定位穩(wěn)上深嵌入可以利用的情況，適用于模樣分型面以下有深坑，但有現(xiàn)成的凸耳嵌入式，適用于鑄鐵平板模樣分型面以下有深坑，但沒有現(xiàn)成的外下深嵌人凸耳可以利用的情況

鑄鐵平板模樣壁厚較薄，加工和固定有困難，鑄鐵平板模樣在模底板上的定位。鑄鐵平板模樣在模底板上的定位方式采用定位銷定位，以防止模樣因螺釘松動而錯位，也便于維修。鑄鐵平板定位銷一般布置在模樣上高度較低或靠近緊固螺釘?shù)奈恢貌⒈M量使定位銷之間的距離遠(yuǎn)一些。鑄鐵平板定位銷常用圓柱銷。模樣經(jīng)常拆裝時可以使用圓錐銷，此時鑄鐵平板圓錐銷應(yīng)從模樣上向模底板方向裝人，以免在鑄鐵平板造型過程中因震動而脫落。當(dāng)模樣需要常拆裝時，模樣和模底板與定位銷之間一個采用過盈配合，另一個采用間隙配合。當(dāng)模樣不需要經(jīng)常拆裝時，均采用過盈配合。一般地，平放式裝配的每塊模樣上使用兩個定位銷定位。加工時，鑄鐵平板定位銷孔的數(shù)量多不超過4個;而對于嵌人式裝配的模樣，則可以根據(jù)實際情況，利用模樣外輪廓面定位，而減少或不用定位銷定位。

鑄鐵平板模樣在模底板上的緊固。鑄鐵平板模樣在模底板上的緊固方式有螺釘、螺栓緊固以及鉚釘或過盈配合緊固等幾種。普遍使用的是螺釘緊固，并且分為上固定和下固定兩種方法，上固定法，鑄鐵平板螺釘、螺栓或定位銷從模樣上面穿過模底板進(jìn)行固定，主要用于高度較小的模樣。其優(yōu)點是緊固用螺釘便于選擇，鉆孔加工方便，模樣位置容易調(diào)整。缺點是螺釘孔容易對模樣工作表面造成損傷，裝配后留下的孔洞需要使用塑料或低熔點合金填補(bǔ)修平。

鑄鐵平板螺栓或定位銷從底面穿過模底板將模樣，用于模樣較高的情況。其優(yōu)點是不破壞模樣工作表面。缺點是加工及裝配操作不便。小型模樣可用鉚釘或銷子以過盈配合的方式加以緊固。鑄鐵平板緊固用螺釘、螺栓、銷釘、鉚釘?shù)鹊某叽缈刹殚喯嚓P(guān)鑄造工藝裝備設(shè)計手冊。

①鑄鐵平臺澆冒口模樣在模底板上的裝配。起模前，如果直澆道模樣、冒口模樣和出氣冒口模樣等需要單獨從鑄型頂面拔出，則這類模樣與模底板使用銷釘定位，且不需要緊固，當(dāng)冒口直徑較大時，銷釘數(shù)量適當(dāng)增加。鑄鐵平板橫澆道和內(nèi)澆道因為高度小，一般用螺釘或鉚釘緊固。在壓實或震動造型用模板上，鑄鐵平臺直澆道和冒口模樣可以設(shè)計成帶有彈簧、可壓縮的連接，以保證澆口盆下面型砂得到緊實。②鑄鐵平板芯頭模樣在模底板上的裝配。模樣上的芯頭和凸塊可以與主體模樣一起鑄出，然后機(jī)械加工成形，也可以單獨制造后裝配到模底板上。鑄鐵平板芯頭模樣與主體模樣及模底板的連接結(jié)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)體模樣與芯頭做成整體，在車床上加工比較方便。

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