鑄鐵裝配平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經過兩次人工退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預留地腳螺栓孔。鑄鐵裝配平臺平臺面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可設計成平面。在鑄鐵裝配平臺鑄造過程中會有諸多因素造成鑄鐵裝配平臺產生缺陷，那么在鑄鐵裝配平臺生產時哪些因素是直接造成鑄鐵裝配平臺缺陷的呢?一般缺陷會有忘記下芯，使鑄鐵裝配平臺的重量超差。合箱時忘記吹凈型腔，導致砂眼缺陷；砂型緊實度失控，造成漲箱等，屬于鑄鐵裝配平臺造型缺陷。這是常見的缺陷，一般我們在制作時會避免這種現象的發生，您可以放心。

鑄鐵裝配平臺軟化退火：其目的主要在于分離碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球狀石磨鑄鐵而言，其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。鑄鐵裝配平臺正常化處理：主要用改進或是使鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質。鑄鐵裝配平臺淬火：主要為了獲得   高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。裝配平臺,裝配工作臺,鑄鐵裝配平臺表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。鑄鐵裝配平臺析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。

鑄鐵裝配平臺澆注缺陷，澆注工操作失誤造成缺陷。比如澆包內金屬澆量不足造成未澆滿。鑄鐵裝配平臺平臺配料缺陷，金屬配料不當、溶劑處理及添加物未按規程操作導致鑄鐵裝配平臺熱裂、夾雜及組織異常。

鑄鐵裝配平臺毛坯缺陷，毛坯在清理過程產生機械損傷。鑄鐵裝配平臺的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不當而產生的缺陷，比如型砂配方不當導致表面粗糙缺陷。鑄鐵裝配平臺造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差鑄鐵裝配平臺出現尺寸不合格缺陷。

以上都是比較常見的缺陷現象，在我們威岳廠家購買的產品，我們會保證不會出現以上現象，我們在此保證，貨物到廠后開啟質保期，質保期之內，出現任何質量上的問題，我們都會無償為您更換，您大可放心，若出現問題的不大的現象，我們也會派人進行維修，保證客戶合法權益，是我們威岳重中之重的事情。我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環節，使我們的產品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產品。

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