在保證T型槽裝配平臺的精度和使用壽命要從以下五個方面做好：努力控制環境對鑄鐵平臺的影響，溫度、濕度、振動、灰塵、空氣以及人給予T型槽裝配平臺的影響等等。減小這些影響，不但是為了消除T型槽裝配平臺誤差，而且也是一個T型槽裝配平臺的維護保養問題。今天我們就來聊一聊怎樣有效延長T型槽裝配平臺的使用壽命。

T型槽裝配平臺一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：

1、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋臺的厚度、高度和密度。

2、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

T型槽裝配平臺會因長時間的使用而精度磨損，鑄鐵T型槽裝配平臺使用的時間越長精度就會逐漸下降，那么怎樣使磨損的檢修平臺重新恢復其精度呢？

1、先把返廠后的T型槽裝配平臺工作面清洗干凈。清洗完畢后用棉布擦干凈。

2、用合尺在檢修平臺上測量好位置劃上線。把電子合象水平儀放置車間2個小時適應溫度和環境。

3、用電子合象水平儀設置好數開始測量劃線。

4、定級實際鑄鐵平臺檢驗數據。

5、刮研人員按實測數據修復，首先調整鑄鐵平臺的水平，然后對檢修平臺進行修復。

T型槽裝配平臺是工業生產和科研必不可少的，正確的使用和維護T型槽裝配平臺是保持鑄鐵平臺精度，延長它使用壽命的重要條件，也是工人崗位責任制度中不可缺少的一條。使用者能正確的使用T型槽裝配平臺，就會充分發揮現有T型槽裝配平臺的作用、擴大使用范圍，減少測量誤差，提高測量精度，順利地完成檢測任務。

T型槽裝配平臺廣泛應用于動力機械設備的裝配，調試，焊接，鉚焊用的基準，表面帶有T型槽，可以固定設備。經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用T型槽裝配平臺時要小心、嚴防碰撞，要定時周檢，長周檢期一年；在20±5℃范圍內使用，使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。每次使用完T型槽裝配平臺，及時擦拭工作臺，防止平臺表面生銹，日常定期檢查以確保平臺使用壽命。

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