1、鑄鐵裝配平臺可進行熱等靜壓處理,消除鑄件內(nèi)的疏松;
2、鑄鐵裝配平臺焊補,挖去缺陷區(qū)金屬,用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區(qū),焊后修平進行焊 后熱處理;
3、對承受液體或氣體壓力的鑄鐵裝配平臺,可進行局部或整體浸滲處理,提高鑄件的密封性能。 如此這般處理,便可以在生產(chǎn)過程盡力保證每件鑄鐵裝配平臺性能的高指標,為鑄造行業(yè)更好地發(fā)展增磚 添瓦,貢獻自己的力量。 但是確保鑄鐵裝配平臺的質(zhì)量可以達標,并沒有想象的那樣簡單,
首先設(shè)計之初就應(yīng)該避免鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷的產(chǎn)生改善方法則需要注意以下各方面
1.檢查鑄鐵裝配平臺壁厚是否太薄(設(shè)計或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填;
2.檢查鑄鐵裝配平臺形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小 等均不易充填,并注意是否有肋點或冷點;
3.縮短鑄鐵裝配平臺充填時間;
4.改變鑄鐵裝配平臺充填模式;
5.提高鑄鐵裝配平臺模溫;
6.提高熔湯溫度;
7.檢查鑄鐵裝配平臺鑄造材料的合金成分;
8.加大逃氣道有利于降低鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率;
9.加真空裝置有利于降低鑄鐵裝配平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。
鑄鐵裝配平臺主要適用于工業(yè)設(shè)備中 的測量,檢驗,劃線等。還可以用于機床機械裝配、檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密裝配、焊接、劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。我們這代人,更是投全身心精力于鑄鐵裝配平臺更好地推廣應(yīng)用的努力中,致力于提供性價比更高的產(chǎn)品 而孜孜不倦的奮斗。未來鑄鐵平臺應(yīng)用領(lǐng)域的更廣闊,因有我們的付出而驕傲喝彩。
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