鑄鐵平板生產(chǎn)工藝流程：

　　1、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

　　2、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

　　3、鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　4、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　5、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

　　鑄鐵平板技術(shù)性能：

　　1、板材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240；

　　2、鑄鐵平板精度按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別；

　　3、平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)；

　　4、平板的規(guī)格：200×200-2000×6000mm( 殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　鑄鐵平板種類(lèi)：劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)，鑄鐵圓平臺(tái)，地軌平臺(tái)，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗(yàn)平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗(yàn)平板,機(jī)床工作臺(tái),三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板，歡迎咨詢!

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