T型槽裝配平臺(tái)生產(chǎn)加工流程

1、T型槽裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、T型槽裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、T型槽裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

T型槽裝配平臺(tái)的機(jī)構(gòu)性能

1. T型槽裝配平臺(tái)具有耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點(diǎn)。

2. T型槽裝配平臺(tái)溫度系數(shù)低，基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時(shí)，部分實(shí)驗(yàn)可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺(tái)提供的基礎(chǔ)進(jìn)行。

3. T型槽裝配平臺(tái)幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. T型槽裝配平臺(tái)一律是堅(jiān)硬的面。

5. T型槽裝配平臺(tái)有光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無(wú)磁性

但是確保T型槽裝配平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo)，并沒(méi)有想象的那樣簡(jiǎn)單，首先設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，改善方法則需要注意以下各方面

1.檢查T型槽裝配平臺(tái)壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查T型槽裝配平臺(tái)形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

3.縮短T型槽裝配平臺(tái)充填時(shí)間；

4.改變T型槽裝配平臺(tái)充填模式；

5.提高T型槽裝配平臺(tái)模溫；        

6.提高熔湯溫度；

7.檢查T型槽裝配平臺(tái)鑄造材料的合金成分；

8.加大逃氣道有利于降低T型槽裝配平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率；

9.加真空裝置有利于降低T型槽裝配平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

T型槽裝配平臺(tái)經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。從T型槽裝配平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看，T型槽裝配平臺(tái)本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與T型槽裝配平臺(tái)不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來(lái)，T型槽裝配平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)每一步都是力求完美，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)，同時(shí)我們是給客戶運(yùn)輸前，都會(huì)準(zhǔn)備相關(guān)的資質(zhì)，如安裝說(shuō)明、使用說(shuō)明、后期維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書，這也是我們威岳的一個(gè)特色。以保證使用客戶可以更加方便的了解到產(chǎn)品的技術(shù)性問(wèn)題。

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