磁力泵是由泵、磁力傳動器以及電動機三部分組成的。目前我國生產的磁力泵大致可分為不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、耐腐蝕磁力泵以及多級磁力泵等幾大類。磁力泵被廣泛的應用在煉油化工等行業。

       在磁力泵使用時常會遇到軸承損壞、軸折斷、揚程不足以及磁力泵打不出液體等等相關問題的出現，當出現這些故障時要仔細的進行分析，才能找出更好的維修方法。
一.軸承的損壞

耐腐蝕磁力泵在使用過程中常常會有軸承損壞這一故障的出現，因為制作磁力泵軸承的材料是高密度碳，當遇到泵斷水或泵內有雜質情況發生時，軸承就會被損壞。而且如果圓筒形聯軸器的內外磁轉子間的同軸度的要求得不到保證，也會直接影響軸承的使用壽命。
二.軸折斷
耐腐蝕泵軸承折斷的主要原因是泵空運轉，軸承干磨。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，當磁力泵空運轉，軸承干磨，就會造成軸扭斷。 想要防止軸折斷最好的方法就是避免泵的空運轉。
三.揚程不足
當發現磁力泵的揚程不足時，可以斷定出現故障的主要原因是：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠或是輸送液體的比重過大，流量過大。所以想要防止揚程不足事故的發生就要避免上述情況的出現。
四.磁力泵打不出液體。
耐腐蝕磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，當磁力泵打不出液體時首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，同時還要看看磁力泵內灌注的液體量是否達到標準，吸人管內有沒有被雜物堵塞，還應查看一下泵是否發生反轉，泵的吸上高度有沒有太高等。
      上述的這些內容都檢查了，但發現耐腐蝕磁力泵仍然打不出液體來，這時就應該將泵拆開，看看泵軸有沒有被折斷，泵的動環、靜環有沒有損壞，整個轉子能不能少量軸向移動。如果軸向不能移動，可以檢查一下炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。除此之外，常見的故障還有流量不足，造成流量不足的主要原因有，葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。