鑄鐵裝配平臺主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，也可以拼裝使用。鑄鐵裝配平臺生產規格為1000×750-4000×9000（mm），應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔平板的工作面要求嚴格，需采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。一些特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的焊接平臺可以拼接。下面是威岳小編整理的裝配平臺的生產技術要求。

鑄鐵裝配平臺采用優質的高強度灰口鑄鐵HT200-250為材料，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。包裝是用木質包裝，這樣在運輸過程中不易損壞產品，對于用戶來說減少運輸途中不必要的麻煩。

鑄鐵裝配平臺技術要求：

1、鑄鐵裝配平臺作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、鑄鐵裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、鑄鐵裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、鑄鐵裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、平面度公差見規格表的規定。

7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

河北威岳機械有限公司有精湛的技術支持鑄鐵試驗平臺的設計，澆鑄，時效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機械品牌自20年前就一炮走紅的至關重點所在，可是，較這20多年經驗而談，生產過程的每個細節的認真處理，才是威岳機械的鑄鐵試驗平臺持續活躍于市場頂端的關鍵所在。

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