一、化工離心泵的管路設計

　　1、泵入口管的管徑一般比泵嘴大1~2級或相等。

　　2、泵入口管道上應設置切斷閥。

　　3、離心泵除物料臟或特殊要求外，一般不設永性過濾器，但應設置開工用Y型過濾器;小間隙泵，如螺桿、齒輪、柱塞泵等應設置性過濾器，每臺裝一個，位于切斷閥與泵進口之間。

　　4、離心泵出口管的管徑一般比入口管徑小1~2級。往復泵和轉子泵的出口管徑允許與入口管徑同級。

　　5、離心泵或旋渦泵的出口管道上應設置止回閥。止回閥的位置宜裝在泵出口隔斷閥 前，但由此使得隔斷閥的安裝高度升高而造成不便操作，或兩臺泵公用一個止回閥時，也可裝在泵出口隔斷閥之后。

　　6、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵和電動往復泵均應在泵出口設置旁路安全閥。如泵本體裝有安全閥時，則不再設安全閥。對于進出口壓差大于4.0MPa的離心泵，宜在泵出口管道上設置串連的雙切斷閥。

　　7、其它管道

　　a.暖泵管道：輸送高溫油品的離心泵(溫度>200℃)，應設置DN20~25的暖泵管道，如圖2.3.1中管A。當泵出口管徑小于 DN80時，可不設暖泵線，而采用微開備用泵出口閥的辦法。

　　b.防凍管道：輸送易凝油品，一般應設 DN20~25防凍管道 ，通常可用泵吹掃連通管兼用，防凝旁路需伴熱。

　　c.平衡管：介質在泵入口處易于發生氣化時，在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設置一根可返回 吸入側上游設備氣相空間的平衡管。平衡管上應設置切斷閥。

二、泵的流量調節

　　1、改變泵的特性曲線

　　可以通過改變泵的葉輪直徑或改變泵的轉速來實現。對于蒸汽往復泵或汽輪機帶動的 離心泵，可在泵蒸汽入口管道上裝調節閥，用來調節蒸汽量以改變泵的沖程數或泵的轉數來改變流量，如采用變頻調速電機作為泵的原動機，也可改變泵的轉速調節 流量。

　　2、改變管路特性曲線

　　常用的方法是改變化工離心泵出口調節閥開啟度，直接節流而調節介質流量，由于工藝條件改變影響泵的操作或選不到合適的泵，要求離心泵在額定流量50%以下長期運轉，或由于離心泵特性曲線陡，可采 用泵旁路閥調節,對于一般電機驅動的往復泵(包括齒輪泵和螺桿泵)，也應采用泵出口旁路閥來調節流量。

　　三、泵的冷卻

　　1、輸送介質的溫度超過100℃時，泵的軸或軸承體需要用水冷卻;輸送介質的溫度超過150℃或介質的飽和蒸汽壓大于0.07MPa(絕)時，泵的填料函和夾套需要用水冷卻;介質溫度超過200℃時，泵的支座也要冷卻。用水量約0.5~1米3 /時臺。

　　2、經軸承及填料壓蓋后的冷卻水排至含油污水管網，經軸承及支座后的冷卻水排入循 環水管網，每臺泵的供水管應設閥門。對于排入循環水系統的回水管也應設閥門。

　　3、裝置內泵宜選用循環冷水作冷卻介質(新鮮水備用)。當循環水或新鮮水的硬度大 于4.5毫克當量/升時，宜選用軟化水作冷卻介質并循環使用。

　　四、泵填料函的沖洗

　　1、當泵輸送介質為高溫重油、含固體顆粒液體及泄漏后易產生結冰或結晶現象的液 體介質時，一般宜采用沖洗液。沖洗液從沖洗液進口經填料函直接進入泵體內從而與輸送介質混合。

2、沖洗分為自沖洗和外沖洗兩種。自沖洗即泵出口(經冷卻后)引一部分介質進入泵沖 洗液進口;外沖洗即由外部供給沖洗液。沖洗液的選擇和沖洗油的溫度、壓力要求與封油相同。如果已選用封油系統，則不再 需要沖洗油，封油的作用包括沖洗功能。