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化工離心泵安裝方法及流量控制設(shè)計(jì)要求

   日期:2023-03-03     瀏覽:7    
  化工離心泵使用很多,用戶在安裝中,管路的設(shè)計(jì)對(duì)泵的使用效率是有一定影響的,在管道設(shè)計(jì)中要注意哪些,閥門如何安裝控制流量呢,化工離心泵的類型有很多,安裝方式也有不同,進(jìn)出口管道設(shè)計(jì)需要做哪些要求呢?

  一、化工離心泵的管路設(shè)計(jì)

  1、泵入口管的管徑一般比泵嘴大1~2級(jí)或相等。

  2、泵入口管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

  3、離心泵除物料臟或特殊要求外,一般不設(shè)永性過濾器,但應(yīng)設(shè)置開工用Y型過濾器;小間隙泵,如螺桿、齒輪、柱塞泵等應(yīng)設(shè)置性過濾器,每臺(tái)裝一個(gè),位于切斷閥與泵進(jìn)口之間。

  4、離心泵出口管的管徑一般比入口管徑小1~2級(jí)。往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵的出口管徑允許與入口管徑同級(jí)。

  5、離心泵或旋渦泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥。止回閥的位置宜裝在泵出口隔斷閥 前,但由此使得隔斷閥的安裝高度升高而造成不便操作,或兩臺(tái)泵公用一個(gè)止回閥時(shí),也可裝在泵出口隔斷閥之后。

  6、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵和電動(dòng)往復(fù)泵均應(yīng)在泵出口設(shè)置旁路安全閥。如泵本體裝有安全閥時(shí),則不再設(shè)安全閥。對(duì)于進(jìn)出口壓差大于4.0MPa的離心泵,宜在泵出口管道上設(shè)置串連的雙切斷閥。

  7、其它管道

  a.暖泵管道:輸送高溫油品的離心泵(溫度>200℃),應(yīng)設(shè)置DN20~25的暖泵管道,如圖2.3.1中管A。當(dāng)泵出口管徑小于 DN80時(shí),可不設(shè)暖泵線,而采用微開備用泵出口閥的辦法。

  b.防凍管道:輸送易凝油品,一般應(yīng)設(shè) DN20~25防凍管道 ,通常可用泵吹掃連通管兼用,防凝旁路需伴熱。

  c.平衡管:介質(zhì)在泵入口處易于發(fā)生氣化時(shí),在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回 吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管。平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

二、泵的流量調(diào)節(jié)

  1、改變泵的特性曲線

  可以通過改變泵的葉輪直徑或改變泵的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于蒸汽往復(fù)泵或汽輪機(jī)帶動(dòng)的 離心泵,可在泵蒸汽入口管道上裝調(diào)節(jié)閥,用來調(diào)節(jié)蒸汽量以改變泵的沖程數(shù)或泵的轉(zhuǎn)數(shù)來改變流量,如采用變頻調(diào)速電機(jī)作為泵的原動(dòng)機(jī),也可改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 流量。

  2、改變管路特性曲線

  常用的方法是改變化工離心泵出口調(diào)節(jié)閥開啟度,直接節(jié)流而調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,由于工藝條件改變影響泵的操作或選不到合適的泵,要求離心泵在額定流量50%以下長期運(yùn)轉(zhuǎn),或由于離心泵特性曲線陡,可采 用泵旁路閥調(diào)節(jié),對(duì)于一般電機(jī)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)泵(包括齒輪泵和螺桿泵),也應(yīng)采用泵出口旁路閥來調(diào)節(jié)流量。

  三、泵的冷卻

  1、輸送介質(zhì)的溫度超過100℃時(shí),泵的軸或軸承體需要用水冷卻;輸送介質(zhì)的溫度超過150℃或介質(zhì)的飽和蒸汽壓大于0.07MPa(絕)時(shí),泵的填料函和夾套需要用水冷卻;介質(zhì)溫度超過200℃時(shí),泵的支座也要冷卻。用水量約0.5~1米3 /時(shí)臺(tái)。

  2、經(jīng)軸承及填料壓蓋后的冷卻水排至含油污水管網(wǎng),經(jīng)軸承及支座后的冷卻水排入循 環(huán)水管網(wǎng),每臺(tái)泵的供水管應(yīng)設(shè)閥門。對(duì)于排入循環(huán)水系統(tǒng)的回水管也應(yīng)設(shè)閥門。

  3、裝置內(nèi)泵宜選用循環(huán)冷水作冷卻介質(zhì)(新鮮水備用)。當(dāng)循環(huán)水或新鮮水的硬度大 于4.5毫克當(dāng)量/升時(shí),宜選用軟化水作冷卻介質(zhì)并循環(huán)使用。

  四、泵填料函的沖洗

  1、當(dāng)泵輸送介質(zhì)為高溫重油、含固體顆粒液體及泄漏后易產(chǎn)生結(jié)冰或結(jié)晶現(xiàn)象的液 體介質(zhì)時(shí),一般宜采用沖洗液。沖洗液從沖洗液進(jìn)口經(jīng)填料函直接進(jìn)入泵體內(nèi)從而與輸送介質(zhì)混合。

2、沖洗分為自沖洗和外沖洗兩種。自沖洗即泵出口(經(jīng)冷卻后)引一部分介質(zhì)進(jìn)入泵沖 洗液進(jìn)口;外沖洗即由外部供給沖洗液。沖洗液的選擇和沖洗油的溫度、壓力要求與封油相同。如果已選用封油系統(tǒng),則不再 需要沖洗油,封油的作用包括沖洗功能。


 

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