化工泵的腐蝕時工業生產中令人頭疼的問題，通常講的腐蝕就是設備在環境介質的作用下引起的氧化和變質。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

如何做好耐腐蝕化工泵的防腐工作，一直是很多企業不可避免的問題，其中腐蝕主要是因為設備在環境介質的作用下引起的氧化和變質。那么如何做好設備的防腐工作，保證設備使用就顯得尤為的重要。

金屬腐蝕的形態，可分為全方面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在設備的全部表面，后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤為突出。耐腐蝕泵作為在這些行業須用到的泵型，防腐蝕要求則會更高，一旦防腐蝕工作紕漏，輕則損害設備，重則發生重大化工事故。
針對化工泵腐蝕的問題，頻繁檢修和更換設備部件是目前企業通常采用的方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。
　　采用高分子復合修復材料實施表面有機涂層防腐是泵目前行之有效的防腐蝕措施之一。泵表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能。與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。