一.結構特點:
耐腐蝕磁力泵采用軸向回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球軸承。在泵的軸承體底部設有冷卻室，離心泵內部高、低壓區間有密封環。軸端采用機械密封。

二.耐腐蝕磁力泵產品的安全與壽命
金屬、塑料的耐腐蝕磁力泵，主要輸送各種化學介質。它的安全性很重要。它會涉及到化學藥液是否會泄漏，泄漏的化學品會不會造成爆炸、人員的傷亡、環保污染等。
1.泵的過流部件各部件的材料，材料選擇要符合國內、行業標準。
2.泵的過流部件各部件，要按照國家標準設計和制造。
3.泵的過流部件各耐磨部件，采用耐腐蝕、耐磨性好的碳化硅、碳化鎢等材料。
       由此可見，耐腐蝕磁力泵材料的選材與配置的好壞，將直接影響耐腐蝕泵是否能正常運行，以及運行中是否安全的問題。如果一旦發生耐腐蝕磁力泵的損壞，除了給使用者帶來維修費用外，還會帶來化學品的泄漏，導致安全事故的發生，造成生命財產的損失。
三.耐腐蝕磁力泵消磁的主要原因
1.溫度過高是導致耐腐蝕磁力泵消磁的直接原因。往往由于軸向力大、冷卻和潤滑不好等原因，造成耐腐蝕泵的溫度過高，從而產生這一故障。為避免這一現象，耐腐蝕磁力泵的運行應該嚴格避免在介質溫度過高、流量太小、泵抽空的場合下運行。
2.耐腐蝕磁力泵運轉時，須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，從而導致磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環隙趨于的溫升維持在5-8℃。