T型槽試驗平臺工作面帶有孔和T型槽，T型槽分布可以根據用途分為縱向、橫向或縱橫向，有時根據需要工作面還帶有水槽或油槽，T型槽的用途主要是固定試驗設備使用，比如電機振動試驗、發動機磨合試驗等，同時T型槽試驗平臺也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機鑄鐵底板使用。結構式T型槽試驗平臺、T型槽試驗平板、T型槽試驗平臺材質為HT250高強度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規格型號為500×600mm到4000×9000mm之間的_規格，根據用戶需要加工定制。

T型槽試驗平臺生產工藝流程：

1、試驗平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、T型槽試驗平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

3、T型槽試驗平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

4、T型槽試驗平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

5、T型槽試驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

T型槽試驗平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。

使用時間久后都會有生銹的情況，而一些要求較高的焊件是不允許在生銹的臺面上進行焊接的，那我們有沒有什么辦法來阻止它生銹呢？經過試驗，對工作面進行處理后，是可以達到防銹的效果的。

目前采用的防銹方式有三種：

一、發黑處理，這種方式適合小型的T型槽試驗平臺，鑄件的做出來顏色為灰色有時候會發紅，鋼件的發黑后是純黑色，所以一般都是鋼制三維平臺做發黑處理；

二、鍍鉻處理，鍍鉻處理后工作面是銀白色，只適用于T型槽試驗平臺；

三、滲氮處理，適用于多種規格的T型槽試驗平臺。鑄鐵的試驗平臺滲氮后表面為青灰色，且顏色不均，由于材質原因還有可能發生斷裂的情況，所以一般滲氮也是做鋼件的。

當然，您大可不必過于擔心，因為，T型槽試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的使用壽命很長，就需要采用上面正確的方法保養，那么T型槽試驗平臺工作面的精度也可以保持使用2年以上，而當精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復。通過以上的介紹相信大家都有所掌握吧？為確保我們精心選購的T型槽試驗平臺可以正常使用，請務必按以上準則操作，這樣對T型槽試驗平臺使用壽命延長有很大幫助。

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