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公司基本資料信息
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渦流檢測時(shí)線圈不需與被測物直接接觸,可進(jìn)行高速檢測,易于實(shí)現(xiàn)自動化,而且只能檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,3 MM以內(nèi)。
特點(diǎn):對于金屬管、棒、線材和零部件的檢測,不需要接觸,也無需要耦合介質(zhì)。所以檢測速度高,易于實(shí)現(xiàn)自動化檢測,特別適合在線普檢。
對于表面缺陷的探測靈敏度很高,且在一定范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可對大小不同缺陷進(jìn)行評價(jià),所以可以用作質(zhì)量管理與控制。
影響渦流的因素很多,如裂紋、材質(zhì)、尺寸、形狀及電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等。采用特定脾電路進(jìn)行處理,可篩選出某一因素而抑制其他因素,由此有可能對上述某單獨(dú)影響因素進(jìn)行有效的檢測。


無損檢測的基本目的是在不破壞對象的情況下評估其質(zhì)量。這樣做的根本原因是風(fēng)險(xiǎn)管理。盡管無損檢測不能消除風(fēng)險(xiǎn),但可以顯著降低或減輕風(fēng)險(xiǎn)。
非破壞性測試將破壞性測試與對比相結(jié)合。NDT允許測試實(shí)際使用中的物體和設(shè)備。相反,在對對象進(jìn)行破壞性測試之后,無法將其恢復(fù)使用。因此,與破壞性測試相比,無損檢測的目的是減輕現(xiàn)場重要設(shè)備或基礎(chǔ)設(shè)施損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
兩者相互交織。破壞性測試提供了銷毀對象所需的估算。知道了實(shí)驗(yàn)室中破壞性測試所設(shè)定的極限后,技術(shù)人員會在現(xiàn)場進(jìn)行非破壞性測試,以確定物體達(dá)到這些極限有多接近。如果物體太接近極限,NDT允許在造成任何傷害之前對其進(jìn)行安全地修理或更換。
是否應(yīng)該測試所有對象?否。當(dāng)對象失敗的風(fēng)險(xiǎn)大于測試的成本時(shí),非破壞性測試是值得的。高風(fēng)險(xiǎn)物體是那些因故障而危及周圍人員生命的物體,例如客機(jī)或核反應(yīng)堆。高風(fēng)險(xiǎn)對象還包括那些可能導(dǎo)致嚴(yán)重財(cái)務(wù)或環(huán)境損害的對象,例如輸油管道。測試成本是設(shè)備成本和員工時(shí)間的函數(shù);員工時(shí)間包括培訓(xùn)和實(shí)際測試。


磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測都屬于表面缺陷無損檢測方法,但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性。所以無損檢測人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測方法,并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測要求,選擇合理的方法進(jìn)行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測靈敏度。可發(fā)現(xiàn)微米級寬度的小缺陷,所以探傷機(jī)對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜有限選擇磁粉檢測,確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測時(shí),方可使用滲透檢測和渦流檢測。
同一批產(chǎn)品中,按每一種試驗(yàn)隨機(jī)抽取三個(gè)試樣,進(jìn)行試驗(yàn)。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗(yàn)不合格,則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗(yàn),若其中再有任何一件不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。
