儲(chǔ)運(yùn)貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，按危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸。

應(yīng)用

1．用于彈性板和特殊屏幕印刷油墨。

2．特別適用于聚烯烴和酰胺薄膜印刷。

3．用于PTA工業(yè)中。

4．作為硝a酸纖維素、氯化橡膠和熱反應(yīng)性酚醛的溶劑。

5．汽車和塑料制品的涂層。

6．化妝品和個(gè)人護(hù)理用品的溶劑。

7．芳香劑的溶劑。產(chǎn)品規(guī)格：項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法外觀-無色透明液體目測含量%≥99.50GC色度(Pt-Co)Hazen≤10GB/T3143-1982酸度(以HAC計(jì))%≤0.01GB/T12717水份(卡爾·費(fèi)休法)%≤0.05GB/T6283-1986密度(20℃)g/ml0.884-0.890GB/T4472-1984

飽和羧酸酯，例如乙a酸乙酯、乙a酸正丙酯、乙a酸異丁酯和乙a酸正丁酯，在傳統(tǒng)上已廣泛用作溶劑或反應(yīng)溶劑，它們是工業(yè)上重要的化合物。這些飽和羧酸酯可以通過相應(yīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)的不飽和羧酸酯的氫化反應(yīng)制造。作為制造不飽和羧酸酯的方法，有數(shù)種方法。其具體實(shí)例包括不飽和醇和羧酸的酯化反應(yīng)的制造方法，和使用羧酸、氧和烯烴化合物的氧化羧基化反應(yīng)的制造方法。

制造醋酸正丙酯的方法（I)—其是本發(fā)明的一實(shí)施方案，包括使用水作為萃取溶劑對含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液體施以萃取操作和將萃取液分離成油相和水相的萃取工藝、將所述油相蒸餾以獲得含有醋酸a烯丙酯作為主要組分的餾出液的蒸餾工藝、和使懼出液進(jìn)行氫化反應(yīng)的氫化工藝。

圖I是顯示本發(fā)明的制造醋酸正丙酯的方法的一個(gè)示例性實(shí)施方案的示意性流程圖。

本示例性實(shí)施方案包括萃取工藝、蒸餾工藝和氫化工藝，其中蒸餾工藝包括一蒸餾工藝和第二蒸餾工藝。此外，分別在萃取工藝之前和在一蒸餾工藝與第二蒸餾工藝之間包括油-水分離工藝。

根據(jù)本示例性實(shí)施方案，首先，在萃取工藝之前的油-水分離工藝（I)中，將含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液體分離成含有醋酸a烯丙酯作為主要組分的油相（A)和含有水作為主要組分的水相（A)。

然后，在萃取工藝中，使用水作為萃取溶劑對油相（A)施以萃取操作，并將萃取液分離成含有醋酸a烯丙酯作為主要組分的油相（B)和含有水作為主要組分的水相（B)。

然后，在一蒸餾工藝中，將油相（B)蒸餾以獲得含有醋酸a烯丙酯作為主要組分的餾出液（X);在進(jìn)行一蒸餾工藝后的油-水分離工藝（2 )中，將餾出液（X)分離成油相（C)和水相（C);然后，在第二蒸餾工藝中，將油相（C)蒸餾以獲得含有醋酸a烯丙酯作為主要組分的餾出液（Y)。

此后，在氫化工藝中，使餾出液（Y)進(jìn)行氫化反應(yīng)以產(chǎn)生醋酸正丙酯。

無機(jī)鹽及稀土氧化物催化劑鐵鹽作為一類強(qiáng)的路易斯酸，其催化活性早已被人們發(fā)現(xiàn)，且價(jià)廉易得。以水合硫酸鐵為催化劑對醋酸丙酯的合成進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)有較好的催化性能，工藝條件為：酸醇物質(zhì)的量比為2∶1；回流時(shí)間為5 h ；催化劑的用量為0.001 25 mol；在此實(shí)驗(yàn)條件下酯的產(chǎn)率可以達(dá)到80.22 %。它不僅可以避免硫酸作為酯化反應(yīng)催化劑時(shí)的缺點(diǎn)，而且產(chǎn)率也比較高。另外還發(fā)現(xiàn)稀士氧化物三氧化二釹對醋酸和丙醇的酯化反應(yīng)也有較高的催化性能，且在醇酸物質(zhì)的量比1∶2.5 ，回流反應(yīng)時(shí)間3.0 h，催化劑用量為2.0 g 的條件下，酯產(chǎn)率可達(dá)84.7 %。