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木材干燥設(shè)備平衡處理：就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達(dá)到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高，少數(shù)已經(jīng)達(dá)到了要求，為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯，必須進(jìn)行平衡處理，平衡處理溫度與基準(zhǔn)要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度，時間是直至各探頭終含水率均勻?yàn)橹梗?/p>

終了高濕處理：就是消除木材厚度上內(nèi)外不均勻。高濕處理溫度等于基準(zhǔn)階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。

冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時會產(chǎn)生爆裂，必須將木材冷卻后才能出窯。

我公司的木材干燥設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量、性能完全與國際水平同步，公司將以“誠信為本，用戶至上”為宗旨，以市場需求為導(dǎo)向，一如既往，兢兢業(yè)業(yè)，充分發(fā)展中國干燥事業(yè)而努力工作！

整體木材烘干設(shè)備金龍烘干傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，對木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

木材養(yǎng)生房金龍烘干

木材干燥設(shè)備烘干科學(xué)的定義

木材干燥設(shè)備干燥（wood drying）也稱木材烘干，是指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。當(dāng)空氣中的水蒸氣分壓低于該溫度下的飽和蒸汽壓的時候，水分發(fā)生蒸水，而一般濕空氣中的水蒸氣均為不飽和蒸汽，所以蒸發(fā)在任何溫度下均可發(fā)生。濕原木或濕鋸材中含有大量的水分，這些水分從木才表面向周圍空氣蒸發(fā)，木材隨時都在烘干干燥之中。當(dāng)木材在常壓下被加熱到100℃以上時，就會產(chǎn)生沸騰汽化現(xiàn)象，木材中的水分通過蒸發(fā)或沸騰從木材表面排出。工業(yè)化木材烘干主要指按照一定的干燥基準(zhǔn)有組織有控制的工藝過程，也包括受氣候條件制約的大氣干燥或烘干。

數(shù)控木材烘干箱金龍烘干

烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。其次是設(shè)備驗(yàn)收，對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。