愛立許廠家介紹：圓盤渦輪攪拌器分類與適用范圍知多少？圓盤渦輪攪拌器又稱透平式葉輪，在行業中是應用較廣的一種攪拌器，幾乎能有效地完成所.有的攪拌操作，并且能處理粘度范圍很廣的流體。①圓盤渦輪直葉槳攪拌器特點：徑流型槳葉，是中高速攪拌器中攪拌強度較強、功耗較大的一種槳型，剪切力大、分散能力強。可形成 上下兩股環流。適用范圍：適合高強度要求的氣體分散、吸收操作，也可用于固體懸浮、傳熱、非均相反應操作。②圓盤渦輪斜葉槳攪拌器特點：軸流型槳葉，剪切力僅次于直葉型，在設有擋板的條件下，可得到較好的上下循環流。適用范圍：使用與非均勻的混合、分散操作。也可用于傳熱、乳化操作。③圓盤渦輪彎葉槳攪拌器特點：徑流型槳葉，弧葉彎曲，并有較大的后退角，排出量大，功耗低，槳葉不易磨損。適用范圍：在配有擋板的條件下，特別適用于固體懸浮。④圓盤渦輪箭葉槳攪拌器特點：在軸向方向具有兩股不同的循環流，槳葉呈人形拋物面。軸向排量大，功耗低。適用范圍：適用于固體懸浮，也可用于混合，氣體吸收、傳質操作。⑤圓盤渦輪弧葉槳攪拌器特點：徑流型槳葉，槳葉面呈凹弧形，有非常強的徑向排量和分散力，能是氣液進行充分乳化、傳質，其分散能力和傳質能力高與直葉。適用范圍：適用于類似發酵工藝的溶氧操作，也可用于氣體吸收、混合、分散傳質操作。

愛立許廠家介紹：攪拌器的氧化處理應用攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統的一個重要工藝環節，其作用主要就是向攪拌器里的反應器內充氧，以保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧，從而保持攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%到70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率相對比較低，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也相當高，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6到8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，側入式攪拌器生產廠家所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

愛立許廠家介紹：混合攪拌設備的應用混合攪拌設備中旋槳式攪拌器是一種應用普遍的軸流型攪拌器，其排出性能好，剪切力低。低速時呈對流循環狀態，高速時可呈湍流狀態，較大的葉片傾角與葉片扭曲度可使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場，其排液能力比傳統的推進式攪拌器提高30%。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮，結晶操作。混合攪拌設備內LD攪拌器有較好的傳熱和表面更新效果。其結構形式有單螺帶和雙螺帶二種。不同數量的翼片，不同螺距以及不同形式的螺帶可以根據不同的攪拌要求而特殊制作。混合攪拌設備運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體，混合攪拌設備必受到軸向力和徑向力的作用，同時由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對于立式軸的設計和軸承的選擇，就由原來的設計改為上端固定，下端游動的設計，上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝。攪拌器因為角接觸球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應于高速，背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力較大；下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力。

愛立許廠家介紹：復合槳形對非牛頓流體的攪拌效果如今攪拌器應用在越來越多的行業中，作為機械攪拌反應器器內重要的部件——攪拌槳，為攪拌過程通過了理想的流動狀態和生產過程中所需要的能量。因此對攪拌槳葉的設計和使用效果以及生產都有很高的要求。根據非牛頓流體的流動特性，廠家結合攪拌器的分散能力，使用復合槳形對非牛頓流體的攪拌效果做了對比實驗。實驗一使用開啟渦輪槳+折流板的攪拌形式；實驗二使用復合槳形。開啟渦輪槳+折流板的攪拌形式在7.5%聚纖維素鈉溶液中的攪拌情況，上右圖圖②為復合攪拌槳的%攪拌情況。通過肉眼觀察，可以發現：①在開啟渦輪槳+折流板的攪拌下，塑料小球的懸浮情況比較好，但是，可以明顯觀察到，小球的運動速度有比較大的區別，容器中心的小球運動速度明顯大于容器壁區域中的小球；②在復合攪拌槳的攪拌下，塑料小球的懸浮運動更加劇烈，幾乎達到在水體系中的懸浮效果，同時，容器內各區域小球的運動速度幾乎一致。