預制直埋聚氨酯保溫鋼管三層結構劃分特點：

層：根據設計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面，銹鋼級Sa2級達到標準，高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50～150℃時，選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。

預制直埋聚氨酯保溫鋼管施工前準備：

01、施工現場道路平整、暢通。

02、施工現場水、電具備使用條件。

03、施工操作人員技術培訓合格持證上崗。

04、對已進入現場的各種施工機械進行必要的檢查維修合適運行，確保狀態良好。

05、對施工文件及供貨單位提供的技術文件等，應做到認真審核，發現問題及時處理。

06、各種保溫材料的品種、數量與設計要求相符。

07、保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導熱系數均符合設計要求。

08、備足施工用各種保溫材料的品種機械、工具，主要施工工具如下:工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規等。

09、施工前做好各種技術交底；由技術負責人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護層材料及保溫層結構、厚度等要求。

預制直埋聚氨酯保溫鋼管發泡注意事項：

1、由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工，其技術、質量、安全應遵循完善手段、強化驗收的原則。

2、澆注法施工作業應滿足下列規定：

1）模板規格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。

2）應保證模板安裝后穩定、牢靠;

3）現場澆注聚氨酯硬泡時，環境氣溫宜為15°C~25C，高溫暴曬下嚴禁作業。

4）澆注作業時，風力不宜大于4級，作業高度大于15m時風力不宜大于3級；相對濕度應小于80%;雨天不得施工。

3、聚氨酯硬泡原材料及配比應適合于澆注施工；澆注施工后聚氨酯發泡對模板產生的鼓脹作用力應盡可能小；為了抵抗澆注施工時聚氨酯發泡對模板可能產生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強筋，保證脫模后外層規格。

4、澆注結束30~40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應充分靜置24小時后，再進行下道工序的施工。

預制直埋聚氨酯保溫鋼管技術標準：

《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T 29047-2012《城鎮供熱預制直埋保溫管道技術指標檢測方法》GB/T 29046-2012

聚氨酯供暖防腐保溫管發展前景：

隨著管道產業的發展，國內許多廠家在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，質量已經達到了，相信以后國內的管道行業會發展的越來越好。

聚氨酯保溫管的結構及安裝事項：

1、根據設計和用戶要求，一般選用無縫管，螺旋焊管，直縫焊管，PPR管和玻璃鋼管；

2、聚氨酯保溫層用低、高壓發泡機在鋼管與外護層之間的夾層中，一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原料而成；

3、將高密度聚乙烯（HDPE）預制成需方要求壁厚的塑料管，用于保護聚氨酯保溫層免受機械損壞；二是防腐蝕，或選用玻璃鋼，具有重量輕、壽命長、運輸方便、施工成本低、不需要維護、綜合成本低等特點。