凈化工程的設計過程中，應加強對光學微電子行業凈化工程設計方案分析了解,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。凈化工程的設計中的注意事項：凈化工程在設計時，無論是新建還是重新改造的凈化車間，都一定依照國家相關標準、規范進行。

凈化工程要求翻新：所有建筑構件隔板天花板固定裝置和吊架應連接到主結構，不得連接到設備支架，如輸送臂，管道吊架和管道支架。當用彈性材料密封不同材料的接頭時，應保留適當寬度和深度的槽或間隙。管道隱蔽工程應在管道施工完畢并接受壓力試驗后進行。1氣密墊圈應安裝在項目檢查口周圍。在凈化工程的地墊下應鋪設0。4-0。6MM厚的防水薄膜作為防潮層。結構應與50MM重疊并粘貼，建筑裝飾與門窗之間的間隙，應密封在正壓面上踢腳板的結構，應為墻面齊平或略縮回2-3MM。拆除隔墻后鉆孔管道穿過墻壁，地板穿透，修復重建工程。表面應進行裝飾，以防止灰塵掉落。

生物制藥潔凈工程節能設計如何做到更好？首1選，我們從降低潔凈室的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態很低，這也是減少新風負荷，降低能耗的很好的途徑。生物制藥潔凈工程節能設計，應充分考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節能要求。一是按生產要求確定凈化等級，如對注射1劑稀配可定為1萬級，而濃配對環境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產環境內操作。三是允許隨生產條件的變化調整生產環境潔凈要求。

凈化工程注意事項需記牢：1。安全注意事項嚴厲無菌操作，避免微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。2。無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應到達10000級，室內溫度堅持在20-24℃，濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應到達100級。3。無菌室應堅持清洗，禁止堆積雜物，以防污染。謹防全部滅菌器件和培養基污染，已污染者應停止運用。4。無菌室應定時用適合的消液滅菌清洗，以確保無菌室的潔凈度符合要求。