超高壓電纜廠家按電壓等級分按電壓等級可分為中、低壓電力電纜（35千伏及以下）、高壓電纜(110千伏以上)、超高壓電纜（275～800千伏）以及特高壓電纜（1000千伏及以上）。此外，還可按電流制分為交流電纜和直流電纜。

重慶歐之聯電纜有限公司，高壓電纜按絕緣材料分

1、油浸紙絕緣電力電纜以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應用歷史長。它安全可靠，使用壽命長，價格低廉。超高壓電纜廠家主要缺點是敷設受落差限制。自從開發出不滴流浸紙絕緣后，解決了落差限制問題，使油浸紙絕緣電纜得以繼續廣泛應用。

2、塑料絕緣電力電纜 　絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。塑料電纜結構簡單,制造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其較大缺點是存在樹枝化擊穿現象，這限制了它在更高電壓的使用。

3、橡皮絕緣電力電纜　絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經過充分混煉后擠包在導電線芯上，經過加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，適合于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合。常用作絕緣的膠料有天然膠乙丙膠、丁基膠等。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，無論什么接頭形式，電纜接頭故障一般都發生在電纜的絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。一般來說，電纜廠家在生產電纜連接器會采用壓鑄式、纏繞式、模壓式等幾種方法，不管那種方法，都是需要大量的現場制造的。另外，制造過程中絕緣帶層間不可避免地會存在氣隙和雜質，有些工廠生產現場的條件不夠或者是技術原因的限制，因此在生產過程就很容易出現問題。制造原因導致電纜接頭故障的原因有絕緣填料問題、應力錐本體制造缺陷、密封圈漏油等原因。

施工現場有哪些因素可能導致電纜故障？

1 )現場條件比較差，電纜和連接器在工廠制造時，對環境和工藝要求很高，但施工現場的溫度、濕度、灰塵控制很差。

2 )電纜施工中，絕緣表面不可避免地會殘留細小的滑動痕跡，半導體粒子和砂布上的沙粒也有可能陷入絕緣中。 另外，由于手工藝中絕緣暴露在空氣中，所以絕緣中有時會吸入水分，這給長期的安全駕駛帶來危險。

3 )安裝時不嚴格遵循工藝施工和工藝規定，沒有考慮可能發生的問題。

4 )竣工驗收采用直流耐壓試驗，在接頭內形成逆電場，導致絕緣破壞。因密封處理不充分而造成。 中間接頭應采用金屬銅殼加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中確保鉛密封的緊密性，這有效地保證了接頭的密封防水性能。