機械密封的作用就是為了更好的解決介質會通過間隙發(fā)生泄漏的問題，以免對設備的使用造成一定的影響，但是很多用戶并不了了解設備的工作原理，從而無法合理的進行使用，所以接下來就其進行詳細的介紹。

機械密封的工作原理：是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉動。

機械密封的主要部件包括動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧，但是想要達到滿意的使用效率，這些部件是遠遠不夠的，還需要其相應的系統(tǒng)構成，所以接下來為翻遍大家了解，就其系統(tǒng)構成進行了解。

1、軸封箱

過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設計的填料函。它不適合用于盛裝機械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。

國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標準。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱，其形狀不僅應該有利于流體流動和熱量散除，同時還應該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環(huán)境。

2、易揮發(fā)物逸出量控制

過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制，這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。

機械密封是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種配件，但是在產(chǎn)品的使用過程中，容易有些使用誤差來影響人們的判斷，從而導致使用效率下降，出現(xiàn)損壞的情況，所以為方便大家的了解，接下來就為其使用誤差進行介紹。

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

2、動環(huán)密封圖越緊越好

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是加大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力容易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。