省煤器泄漏的原因有哪些？

1、省煤器磨損：

主要由于煙氣中的飛灰沖刷受熱面，導致省煤器出現物理性結構磨損，對省煤器管子長時間吹損導致管壁減薄；另外，省煤器磨損和省煤器結構設計也有一定關系，在相同條件下，膜式管束、鰭片管、光管的耐磨性能依次增強，再就是順列式的排布要比錯列式排布磨損輕。

2、省煤器腐蝕：要分為管外腐蝕和管內腐蝕兩種。

①管外腐蝕主要由于硫酸腐蝕，煙氣中的與水蒸氣結合，形成硫酸蒸汽，隨著煙氣溫度下降，硫酸蒸汽露化成為液體硫酸，液態硫酸附著在省煤器表面發生省煤器腐蝕；

②管內腐蝕則主要是鍋爐給水問題引起的，水質問題和水中含氧量大小。當給水除氧不完善時，進入省煤器的水受熱后放出氧氣容易附著在管內表面，造成局部的點狀腐蝕和結構，隨著腐蝕進行，產生的腐蝕產物受到氧氣的氧化重新轉化成鐵氧化，形成鐵銹，造成腐蝕，長時間腐蝕就會導致省煤器泄漏。

省煤器泄漏長時間會造成鍋爐工作效率的下降，一旦發現有輕微泄漏的問題，應加大給水流量，盡可能維持正常水位，及時向有關部門報告申請停爐維修。

空氣預熱器在鍋爐中的作用

1）根據鍋爐負荷及時間調整燃燒工況，合理配風，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內充分燃燒。

2）根據原煤揮發分及時間調整給煤量，使煤量維持值。

3）降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

2、燃煤科學配比、工藝操作嚴謹、改善配風、添加添加劑等。

以上是對空氣預熱器是如何提高鍋爐效率的介紹，在使用中需要注意避免燃料中含有的灰分在管束部位形成積灰，造成管束的堵塞及在積灰下形成低溫漏點腐蝕狀況。同時結合降低排煙溫度或者漏風率進行其換熱元件的綜合改造等措施來更加有效提高鍋爐效率。

空預器低溫腐蝕的原因及預防措施

主要因素:

1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高，煙氣中的含量增加，對受熱面腐蝕越嚴重。

2.煙氣(酸):煙氣中硫酸蒸汽含量越高，其酸(煙氣中硫酸蒸汽凝結的溫度)的越高，可以高達140-150℃。煙氣對受熱面的腐蝕常用酸的高低來表示，酸越高，說明在較高的煙溫下硫酸蒸汽即可凝結，腐蝕也就越嚴重。運行中應該使金屬溫度比煙氣高10-20℃，可以減輕腐蝕。

3.硫酸濃度和凝結酸量:硫酸濃度在0%--56%，隨著濃度的升高，腐蝕速度越高，在56%是，腐蝕速度，隨著硫酸濃度進一步降低腐蝕速度也逐漸降低。凝結酸量和腐蝕速度與受熱面金屬溫度有關。

搪瓷管空氣預熱器有哪些防腐措施

搪瓷管空氣預熱器有哪些防腐措施呢，有很多人問小編，接下來就由我們為大家解答一下吧，不知道的朋友，還不看過來？

吹灰及清洗管束

每次檢驗后對預熱器管束進行吹灰及清洗工作，吹灰盡可能在鍋爐運行處于高負荷下進行，并且緊接在鍋爐其他部件吹灰之后。吹灰開始前，切斷空氣再循環，先用逆流吹灰器吹灰，然后再用順流吹灰器吹灰。一般吹灰時間不少于35min，吹灰所需的蒸汽參數推薦值：壓力為1.5一1.7MPa，溫度為360℃，蒸汽壓力高于此值應使用。在停爐檢驗時，還可采用高壓水清洗的辦法，沖掉管束上的積灰，一方面可以強化傳熱，提高熱效率，更主要的是可以防止過厚的積灰造成管壁溫度過低，引起腐蝕。