塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(pctp)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應用。

塑解劑為金屬有機絡合物與有機酸鋅皂的復合物，其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體，具有明顯降低膠料門尼粘度，提高炭黑和配合劑分散性，塑解劑SJ-103，改善膠料性能，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，使用方便，可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。由于橡膠自由基的存在，其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應，直至后分解為相對分子質量小的化合物。國內生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚+活性劑+分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時起內潤滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

根據(jù)使用的溫度范圍分類

根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），適用于開煉機塑煉；塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節(jié)省工時，降低能源消耗，收到顯著的經(jīng)濟和社會效益。高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等，適用于密煉機塑煉；混合型塑解劑，如促進劑M、DM 等，在低溫下和高溫下均有效，既適用于開煉機又適用于密煉機。

塑解劑根據(jù)使用的溫度范圍分類

根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯ji二硫化物、2，2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。

化學塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。

投料：

本產(chǎn)品應用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內生產(chǎn)的主要品種是五-酚+活性劑+分散劑的混合物。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚+活性劑+分散劑的混合物，如武漢徑河化工廠生產(chǎn)的sJ一103。

化學塑解劑用途：

天然膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150—160℃時效果hao。

產(chǎn)品性能

1， 塑解劑r適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

2， 塑解劑r對混煉膠的硫化速度，制品的物理機械性能無影響。

用 途：天然橡膠或丁ben橡膠的塑解劑。宜在120°C以上的溫度下使用，特別適用于高溫密煉加工，應在開始塑煉時加入。