撕碎機刀片用什么材質撕碎機刀片又被稱為撕碎機刀具，是撕碎機機器設備上主要的零配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀具的優劣可以直接危害到機器設備對固體廢物的粉碎生產加工周期時間，撕碎機刀片又分成雙軸破碎機設備刀具和兩軸剪截式刀具等。撕碎機刀片材料一般為5wSiCr,9crsi、Cr12MoV、H13,SKD-11，在其中9CrSi為碳素工具鋼，此類材料刀具強度高，耐磨性能不錯，可是延性比較大，適用塑膠、化學纖維、打印紙張等材料過軟的廢棄物，Cr12MoV,H13,SKD-11為冷作模具鋼，這2種原材料特性類似，具備耐磨性能強、耐沖擊性強，合適撕破木料、廢棄家俱、廢鈑金件，強度高的塑膠等。

依據撕碎機的類型不一樣和撕破物品的類型，撕碎機刀具擁有不一樣的形態構造。廣泛運用于撕破木料、PE管、塑膠瓶、廢銅材料線、塑料膜、包裝袋、紙、pcb線路板、輕巧金屬材料、**品、廢棄家用電器、車子回收利用、生活垃圾處理等固廢解決的撕破。

撕碎機刀具(刀片)的原材料是用的哪些材料呢？

撕碎機刀片生產制造精密度在較大水平上感覺了機器設備的質量及應用實際效果，撕碎機刀片材料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等高品質合金鋼合和高金模具鋼材生產制造。

刀具在正常的應用全過程中刃口會發生損壞狀況，損壞到一定水平后要立即修復或拆換刀具，不然不但影響到生產量及粉碎實際效果，與此同時對機器設備常規運轉也會發生危害。

撕碎機刀片原材料的挑選就如同修建房屋做好的一個路基，地基堅固了房屋肯定會更靠譜。一樣假如撕碎機刀具材料挑選好啦，那麼針對以后對原料的生產加工會更為游刃有余，進而進一步提高企業生產量和高效率，為資源再運用領域的能耗等級給予大量確保。

撕碎機刀片加工精度及技術性加工工藝操縱對全部撕碎機的運作可靠性及適用范圍擁有極為重要的危害，該要素不僅會直接影響到機器設備使用期限并且也直接影響著機器設備中后期維護費的資金投入。東弘撕碎機刀片從質量考慮以合乎顧客運用為前提條件，專注于為客人給予高品質有效的撕碎機刀具。