如今，為了滿足市場需求，大多數電子設備都朝著精密加工和實際應用的趨勢發展。即便如此，PCB電路板電子元件越來越小，裝配精度要求也越來越高，電子加工廠經常需要使用SMT貼片加工技術來滿足項目的需求。電焊的直接結果是，點焊的質量和信譽決定了電子設備的質量。如何確保SMT貼片加工中點焊的質量是電子加工廠和SMT工程師們**停息的問題，我們還提出了許多建設性的建議和方法。那么，如何檢查SMT貼片加工點焊的質量合格？


一、SMT點焊檢查：


1. 表面必須細膩光滑光亮，不能有缺點；


2. 組件的長寬比應適中，并應有適當數量的焊接材料和焊接材料**覆蓋焊接板和引線的焊接位置；3. 優異的潤濕性。焊接點的邊緣應相對較薄。


二、SMT生產和加工外觀必須檢查的內容：


1. 是否忽略該元素；


2. 組件貼裝是否正確？


3. 是否會導致短路故障；


4. 組件不是虛連接，不牢固。


一般來說，SMT貼片加工應在對機械設備進行細微點焊，機械設備和電氣設備特性有效的前提下，進行外觀檢查，以確保電子設備的質量。

SMT貼片加工制造業作為電子設備制造業的基礎，那么哪些因素會損害SMT貼片加工質量呢？一個微妙的關鍵點和制造階段將導致大小產品質量問題，檢查不合格，交貨延遲等。

江西英特麗已經確立業務整體戰略。公司將以中-高端電子產品的加工制造為基礎（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產品開發為發展（R&D）。

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