高溫蒸煮袋包裝的食品是可以連同包裝袋一起加熱的。所以高溫蒸煮袋在質量方面要求的非常高。那么我們怎么去檢驗高溫蒸煮袋是否合格呢？

1．原材料的檢查：

a．薄膜（鋁箔）的厚度（按GB6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB13022-91進行)、潤濕張力(依GB10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b．粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性

2．薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a．外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b．復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

高溫蒸煮袋破袋的解決方法

1、熱封封邊處破。

目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式，由食品企業灌裝后進行后一邊的封合，因此在分析熱封邊裂的原因時，要區分裂源。對于制袋環節的封邊裂，主要是由于熱封工藝的不合理而導致封邊熱封質量不達標。

2、熱封層與其外層脫層，蒸煮袋從熱封邊內側內層裂。

復合膜層間脫離，會極大破壞復合膜整體的抗拉強度，造成袋體易裂，要解決這一問題，必須了解造成復合膜脫層的主要因素。

高溫蒸煮袋脫層的原因

1、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符

根據粘附理論，當膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時，界面張力小，粘附強度高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同彩印廠家的產品情況而異

2、薄膜問題

表現在如下兩個方面：一是薄膜處理度達不到要求，或根本就未處理。二是薄膜內的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能會造成附著力下降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。

我們知道，高溫蒸煮袋常用來做食品包裝，因此，在生產的時候，對外部的環境要求很高，那么生產高溫蒸煮袋對外部環境都有哪些要求呢？

為了保證生產的包裝袋安全，需要對環境做如下要求：

1、要求車間密閉性要好，防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進入車間，污染環境！

2、車間的總體衛生要求每天清潔、檢查，每周消毒一次！地面用84消毒，環境用紫外線消毒！

3、在進入食品鋁箔袋車間之前有一個裝置叫“風淋“是消毒用的，每一個進入車間的人必須從這里經過，并消毒一下！

4、進入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的員工想要參觀一下，您得穿上隔離衣帶上腳套才行呢！

關于高溫蒸煮袋的特點，我廠技術人員總結了以下內容：

1、封口可靠容易。

2、印刷裝璜美觀。

3、廢棄物容易處理。

4、能在3分鐘內加熱后食用。

5、可室溫保存，可任何場合食用。

6、適于包裝較薄食品，如魚片、肉片等。

鋁箔蒸煮袋具有哪些分類？

1、光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。

2、啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。

3、啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。

4、純鋁袋：純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質地感。