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公司基本資料信息
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作為一種新型墻體材料,其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此,污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內得到推廣應用。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多,但對砌體受壓本構關系試驗研究很少;而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率,稱為空心磚的孔洞率,[url=86/]一般應在15%以上。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬,多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。
1 試驗
用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件,每組6件,共36個試件。
1.1 試驗用磚
試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚,強度等級分別為MU10、MU15;污泥摻量分別為30%和25%[4]。標準尺寸規格為240 mm×115 毫米×90 mm,實際尺寸偏差為±2 mm。3、從產品特點上分,陶土燒結磚具有不風化、不退色、抗凍融性、耐磨、抗壓強度高。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊,共12塊,進行抗壓試驗。
1.2 試驗砂漿
試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和,每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》,污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm,制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組,每組6件;灰縫厚度控制在8~10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環墊板的地面,砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。砌墻磚除粘土實心磚外,按孔洞類型分為空心磚(孔的尺一寸大而數量少)、多孔磚(孔的尺寸小而數量多)兩類。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面,并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上,以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后,與砂漿試塊置于同一環境下標準養護28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%~20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3~5次后,檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段,一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現第yi條發si裂縫出現;第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈,即試件破壞,完成加載。5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件,每組6件,共36個試件。試驗加載過程中,每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min,仔細觀察試件裂縫發展,采集記錄試驗數據。
空心磚一般有 2孔 3孔 4孔 6空等常見規格 特殊情況下 還有單孔磚
多孔空心磚【包含兩孔】一般規格為 390*190*190 390*140*190 390*240*190
290*190*190 390*190*90 240*180*90
240*240*90
單孔規格一般有 190*140*190 190*190*190 290*190*190 190*240*190 四種規格
空心磚 根據 國內地區的不同 根據天氣寒冷環境 一般有不同的壁厚要求