（1）氣路系統維護 經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。 應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

（2）減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。

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氧熔棒在運用時的注意事項總結：

（1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業狀況，裝置前對整批氧熔棒測定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調整區，每組元件電阻值在 5％以內。使之作業電源附近。

（2）氧熔棒自身電阻 1050 度時為準阻值《900 度時為正值》，為了每組元件杰出作業，可用電壓電流表逐一冷測定電阻。同一區域在持平的電壓下電阻附近為好。

（3）氧熔棒電熱元件質脆易斷，格外在帶螺紋方位為軟弱，裝置要格外當心，輕拿輕放，裝置時要格外注意允許單邊受力，必要時運用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。

（4）料道中運用的碳弧氣刨碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽數。可改進料道上部構造，用擋磚將料道與作業池離隔,嚴格控制料道氛圍。

（5）削減運用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運用溫度成正比，運用溫度越高，老化越快，其壽命越短。

（6）為避免氧熔棒電熱元件與上部構造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果

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氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機械產品中一個重要的部件，為了提高機械產品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并倒大圓角，這點做不到位。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源，所以這種材料的應用和發展持久不衰。鑄件的內在質量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經濟的對機械設備的要求逐漸提高，鑄件的質量也會有相應的改善。 　　2. 　　3.鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發研究，加速其應用的開發研究。鑄造復合材料已鑄件成為21 世紀的新型工程材料。

● 消除焊接后出現漏點現象

TPM特殊設計的焊料與TPM激光工藝結合，消滅了焊補后漏點的問題。

● 高能量輸出

激光穩定和高能量輸出，確保系統在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優良的焊接性能。

● 人機工程交換解決方案

TPM研發中心開發工程師在開發設備過程，除了考慮設備性能和品質外，他們更加關注機器的人機工程設計，使用戶設定的各種工藝條件能簡單重現，降低機器操作者的疲勞感。