三、表面面漆的小問題教多，由于廠家涂裝環境和操作問題，漆膜常出現桔皮、流掛、氣孔、粗粒等弊病。

現代全自動繞線機用戶對設備的要求也越來越高，在“用起來順心，看起來順眼”，這樣的用戶要求下，國內設備制造行業的外觀質量亟待提高，不僅需要選用次、高質量的涂料和先進的涂裝技術，還需要加強繞線機人員培訓，提高操作和涂裝管理水平，加強管理與質量監督。

二、定子參數，無刷電機繞線機配置和模具部分以外，定子參數設置決定繞線的速度問題；線材（比如銅、鋁、鐵，它們的硬度是不相同的，還有廠家對線材的要求也不一樣，所以在繞線時，速度是根據參數設定調整的。）2.線徑（線徑大小直接關乎速度問題，對于微小型無刷電機來說，漆包銅線線徑一般在0.08mm-1.3mm之間，相對來說，一般只要不是太小的定子，線徑細的速度設置會快一些，比如0.1-0.2mm的線徑，內繞可以達到800-1000RPM；外繞可以達到2800+RPM，而對于線徑比較粗的，比如1.0mm左右，速度就不能那么快了，可能只能走到100-300RPM之間）

第三，全自動的生產方式，在生產過程中無需要任何人工干涉和操作，只需上料而已，一人可以管理幾十臺機器。空心線圈繞線機排線平穩，性能高，繞線過程中也極為的穩定。

我司研發生產的空心線圈繞線機，除了具備以上特點之外，還有一個特點是比較容易被大家忽略的，在宣傳時也沒有作為重點介紹，那就是機器的自檢及預警功能。在機器生產過程中，有時候會因為一些外部因素導致機器不能正常的生產，如果沒有預警停機，那么機器繼續生產，會導致產品良率大大降低。并且還會浪費原材料。

1、醇溶自粘線就是我們常說的酒精自粘線，在繞制線圈前將酒精均勻涂抹在線材上，從而達到繞制完成的線圈自然粘合在一起，直接成型。酒精選用工業酒精，根據漆包線的漆層性質可適當加入清水稀釋使用，針對不同線圈工藝要求不一樣。有的線圈在繞制完成之后，需要放入烤箱烘烤一定時間才能完成整道工序。

2、熱風自粘線是在繞制的過程中在產品線圈通過吹熱風的形式從而達到自粘的效果，熱風的溫度要根據不同的漆膜、繞線速度、線徑大小等因素決定，所需溫度有所差異，比如一般的漆膜需要二百到三百度左右，特殊漆包線可能需要七百到八百溫度。我們在配置熱風、設置溫度的時候要充分考慮漆包線的相關參數。

3、熱溶自粘線在繞制過程中通過通電讓線圈發熱方式從而達到自粘的效果，通電電壓根據線徑大小將電壓逐步升高，使線材內部產生熱量，從而使產品形成自粘的一種方式。